Molino de bolas para chocolate (modelos de laboratorio e industriales por lotes)

Los molinos de bolas para chocolate AkayGAM son sistemas de molienda húmeda por lotes utilizados para refinar chocolate y otras masas con base grasa, como cremas untables de frutos secos, praliné, rellenos y tahini.

Dependiendo de la receta y del tiempo de proceso, la finura puede alcanzar aproximadamente ~18 µm, lo que permite obtener una textura suave y homogénea en producción.

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Molinos de bolas para laboratorio, producción artesanal y escala media

Desde laboratorios de desarrollo de producto hasta talleres artesanales y fabricantes de confitería de tamaño medio, nuestra gama cubre 15–1000 kg por lote con control de temperatura mediante camisa, lo que permite un proceso de refinado estable y repetible.

Molino de bolas para chocolate de laboratorio LabBM10 Molino de bolas para chocolate RBM20 Molino de bolas para chocolate RBM40 Molino de bolas para chocolate RBM80 Molino de bolas para chocolate RBM160 Molino de bolas para chocolate RBM300 Molino de bolas para chocolate RBM500 Molino de bolas para chocolate RBM750
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Molino de bolas industrial para chocolate RBM1000

LabBM10 molino de bolas - características técnicas

  • Diseñado para refinado de laboratorio y lotes de I+D.
  • Fabricado completamente en acero inoxidable AISI 304.
  • Los brazos de mezcla están fabricados con acero especial tratado térmicamente.
  • Depósito con camisa de agua y calentamiento eléctrico integrado de 1 kW.
  • Sistema de calentamiento controlado por PID.
  • Tapa superior con interruptor de seguridad.
  • Tiempo de molienda ajustable.
  • Protección de arranque en frío.
  • Válvula automática de entrada de agua fría para protección contra sobrecalentamiento.
  • 40 kg de bolas de acero.
  • Capacidad nominal por lote (masa de chocolate): 15 kg a 1,30 kg/L.
  • Capacidad nominal por lote (salsas y rellenos grasos): ~12 kg a 1,10 kg/L.
  • Consumo total de energía: 220 V, monofásico, 2,3 kW.
  • Se requiere suministro externo de agua fría.
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Precio 5.500,00 € (sin IVA), EXW Estambul

Plano técnico de LabBM10

Plano técnico del molino de bolas de laboratorio LabBM10

RBM20 molino de bolas - características técnicas

  • Enfriamiento por agua incorporado con bomba de circulación, adecuado para aplicaciones de laboratorio.
  • Fabricado completamente en acero inoxidable AISI 304.
  • Los brazos de mezcla están fabricados con acero especial tratado térmicamente.
  • Depósito con camisa de agua y calentamiento eléctrico integrado de 1 kW.
  • Sistema de calentamiento y enfriamiento controlado por PID.
  • Enfriamiento por agua incorporado (serpentín de agua con enfriamiento por ventilador).
  • Tapa superior con resortes de gas e interruptor de seguridad.
  • Tiempo de molienda ajustable.
  • Protección de arranque en frío.
  • Protección cuando la temperatura del producto supera los límites de trabajo.
  • Equipado con filtro magnético.
  • Brazo giratorio calentado en seco para circulación en circuito cerrado o transferencia.
  • 60 kg de bolas de acero.
  • Capacidad nominal por lote (masa de chocolate): 30 kg a 1,30 kg/L.
  • Capacidad nominal por lote (salsas y rellenos grasos): ~25 kg a 1,10 kg/L.
  • Consumo total de energía: 220 V, monofásico, 3 kW.
  • Temperatura ambiente de funcionamiento recomendada: 20–25 °C.
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Precio 12.500,00 € (sin IVA), EXW Estambul

Plano técnico de RBM20

Plano técnico del molino de bolas RBM20

RBM40 molino de bolas - características técnicas

  • Adecuado para pastelerías con alimentación monofásica.
  • Fabricado completamente en acero inoxidable AISI 304.
  • Los brazos de mezcla están fabricados con acero especial tratado térmicamente.
  • Depósito con camisa de agua y calentamiento eléctrico integrado de 2 kW (incluido en la potencia total).
  • Sistema de calentamiento y enfriamiento controlado por PID.
  • Enfriamiento por agua incorporado (serpentín de agua con enfriamiento por ventilador).
  • Tapa superior con resortes de gas e interruptor de seguridad.
  • Tiempo de molienda ajustable.
  • Protección de arranque en frío.
  • Protección cuando la temperatura del producto supera los límites de trabajo.
  • Equipado con filtro magnético.
  • Brazo giratorio calentado en seco para circulación en circuito cerrado o transferencia.
  • Opción de añadir una válvula automática de tres vías.
  • 80 kg de bolas de acero.
  • Capacidad nominal por lote (masa de chocolate): 60 kg a 1,30 kg/L.
  • Capacidad nominal por lote (salsas y rellenos grasos): ~50 kg a 1,10 kg/L.
  • Consumo total de energía: 220 V, monofásico, 4,2 kW.
  • Temperatura ambiente de funcionamiento recomendada: 20–25 °C.
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Precio 15.000,00 € (sin IVA), EXW Estambul

Plano técnico de RBM40

Plano técnico del molino de bolas RBM40

RBM80 molino de bolas - características técnicas

  • Adecuado para pastelerías con alimentación trifásica.
  • Fabricado completamente en acero inoxidable AISI 304.
  • Los brazos de mezcla están fabricados con acero especial tratado térmicamente.
  • Depósito con camisa de agua y calentamiento eléctrico integrado de 2 kW.
  • Sistema de calentamiento y enfriamiento controlado por PID.
  • Enfriamiento por agua incorporado (serpentín de agua con enfriamiento por ventilador).
  • Tapa superior con resortes de gas e interruptor de seguridad.
  • Tiempo de molienda ajustable.
  • Protección de arranque en frío.
  • Protección cuando la temperatura del producto supera los límites de trabajo.
  • Equipado con filtro magnético.
  • Brazo giratorio calentado en seco para circulación en circuito cerrado o transferencia.
  • Opción de añadir una válvula automática de tres vías.
  • 160 kg de bolas de acero.
  • Capacidad nominal por lote (masa de chocolate): 100 kg a 1,30 kg/L.
  • Capacidad nominal por lote (salsas y rellenos grasos): ~85 kg a 1,10 kg/L.
  • Consumo total de energía: 380 V, trifásico, 7,5 kW.
  • Temperatura ambiente de funcionamiento recomendada: 20–25 °C.
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Precio 18.000,00 € (sin IVA), EXW Estambul

Plano técnico de RBM80

Plano técnico del molino de bolas RBM80

RBM160 molino de bolas - características técnicas

  • Adecuado para fabricantes de confitería pequeños y medianos.
  • Fabricado completamente en acero inoxidable AISI 304.
  • Los brazos de mezcla están fabricados con acero especial tratado térmicamente.
  • Depósito con camisa de agua y calentamiento eléctrico integrado de 2 kW.
  • Sistema de calentamiento y enfriamiento controlado por PID.
  • Enfriamiento por agua incorporado (serpentín de agua con enfriamiento por ventilador).
  • Tapa superior con resortes de gas e interruptor de seguridad.
  • Tiempo de molienda ajustable.
  • Protección de arranque en frío.
  • Protección cuando la temperatura del producto supera los límites de trabajo.
  • Equipado con filtro magnético.
  • Brazo giratorio calentado en seco para circulación en circuito cerrado o transferencia.
  • Opción de añadir una válvula automática de tres vías.
  • 240 kg de bolas de acero.
  • Capacidad nominal por lote (masa de chocolate): 180 kg a 1,30 kg/L.
  • Capacidad nominal por lote (salsas y rellenos grasos): ~150 kg a 1,10 kg/L.
  • Consumo total de energía: 380 V, trifásico, 9 kW.
  • Temperatura ambiente de funcionamiento recomendada: 20–25 °C.
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Precio 21.000,00 € (sin IVA), EXW Estambul

Plano técnico de RBM160

Plano técnico del molino de bolas RBM160

RBM300 molino de bolas - características técnicas

  • Adecuado para fabricantes medianos de confitería.
  • Fabricado completamente en acero inoxidable AISI 304.
  • El eje está fabricado en acero inoxidable AISI 420.
  • Los brazos de mezcla están fabricados con acero especial tratado térmicamente.
  • Depósito con camisa de agua y calentamiento eléctrico integrado de 3 kW.
  • Sistema de calentamiento y enfriamiento controlado por PID.
  • Enfriador incorporado (opcional).
  • Tiempo de molienda ajustable.
  • Protección de arranque en frío.
  • Protección cuando la temperatura del producto supera los límites de trabajo.
  • Equipado con filtro magnético.
  • Válvula automática de tres vías calentada por agua para circulación en circuito cerrado o transferencia.
  • Escalera (opcional).
  • 360 kg de bolas de acero.
  • Capacidad nominal por lote (masa de chocolate): 350 kg a 1,30 kg/L.
  • Capacidad nominal por lote (salsas y rellenos grasos): ~300 kg a 1,10 kg/L.
  • Consumo total de energía: 380 V, trifásico, 15,5 kW.
  • Temperatura ambiente de funcionamiento recomendada: 20–25 °C.
  • Se requiere suministro externo de agua fría (salvo con la opción de enfriador integrado).
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Precio 27.000,00 € (sin IVA), EXW Estambul

Plano técnico de RBM300

Plano técnico del molino de bolas RBM300

RBM500 molino de bolas - características técnicas

  • Fabricado completamente en acero inoxidable AISI 304.
  • El eje está fabricado en acero inoxidable AISI 420.
  • Los brazos de mezcla están fabricados con acero especial tratado térmicamente.
  • Depósito con camisa de agua y calentamiento eléctrico integrado de 3 kW.
  • Sistema de calentamiento y enfriamiento controlado por PID.
  • Tiempo de molienda ajustable.
  • Protección de arranque en frío.
  • Protección cuando la temperatura del producto supera los límites de trabajo.
  • Equipado con filtro magnético.
  • Válvula automática de tres vías calentada por agua para circulación en circuito cerrado o transferencia.
  • Intercambiador de calor de placas soldadas para conectar agua de enfriador.
  • Escalera (opcional).
  • 500 kg de bolas de acero.
  • Capacidad nominal por lote (masa de chocolate): 500 kg a 1,30 kg/L.
  • Capacidad nominal por lote (salsas y rellenos grasos): ~420 kg a 1,10 kg/L.
  • Consumo total de energía: 380 V, trifásico, 19,5 kW.
  • Se requiere suministro externo de agua fría.

Precio 30.000,00 € (sin IVA), EXW Estambul

Plano técnico de RBM500

Plano técnico del molino de bolas RBM500

RBM750 molino de bolas - características técnicas

  • Fabricado completamente en acero inoxidable AISI 304.
  • El eje está fabricado en acero inoxidable AISI 420.
  • Los brazos de mezcla están fabricados con acero especial tratado térmicamente.
  • Depósito con camisa de agua y calentamiento eléctrico integrado de 3 kW.
  • Sistema de calentamiento y enfriamiento controlado por PID.
  • Tiempo de molienda ajustable.
  • Protección de arranque en frío.
  • Protección cuando la temperatura del producto supera los límites de trabajo.
  • Equipado con filtro magnético.
  • Válvula automática de tres vías calentada por agua para circulación en circuito cerrado o transferencia.
  • Intercambiador de calor de placas soldadas para conectar agua de enfriador.
  • Escalera (opcional).
  • 760 kg de bolas de acero.
  • Capacidad nominal por lote (masa de chocolate): 750 kg a 1,30 kg/L.
  • Capacidad nominal por lote (salsas y rellenos grasos): ~630 kg a 1,10 kg/L.
  • Consumo total de energía: 380 V, trifásico, 23 kW.
  • Se requiere suministro externo de agua fría.

Precio 33.000,00 € (sin IVA), EXW Estambul

Plano técnico de RBM750

Plano técnico del molino de bolas RBM750

RBM1000 molino de bolas - características técnicas

  • Fabricado completamente en acero inoxidable AISI 304.
  • El eje está fabricado en acero inoxidable AISI 420.
  • Los brazos de mezcla están fabricados con acero especial tratado térmicamente.
  • Depósito con camisa de agua y elemento calefactor.
  • Sistema de calentamiento y enfriamiento controlado por PID.
  • Tiempo de molienda ajustable.
  • Protección de arranque en frío.
  • Protección cuando la temperatura del producto supera los límites de trabajo.
  • Equipado con filtro magnético.
  • Válvula automática de tres vías calentada por agua para circulación en circuito cerrado o transferencia.
  • Intercambiador de calor de placas soldadas para conectar agua de enfriador.
  • Escalera (opcional).
  • 1000 kg de bolas de acero.
  • Capacidad nominal por lote (masa de chocolate): 1000 kg a 1,30 kg/L.
  • Capacidad nominal por lote (salsas y rellenos grasos): ~850 kg a 1,10 kg/L.
  • Consumo total de energía: 380 V, trifásico, 27,5 kW.
  • Se requiere suministro externo de agua fría.

Precio 36.000,00 € (sin IVA), EXW Estambul

Plano técnico de RBM1000

Plano técnico del molino de bolas RBM1000

Molino de bolas para chocolate (modelos de laboratorio e industriales por lotes)

Dependiendo de la composición de la receta y del tiempo de refinado, la finura del producto puede alcanzar aproximadamente ~18 µm, lo que permite obtener una textura suave y una sensación en boca consistente en aplicaciones de chocolate y confitería. En muchas líneas de proceso, el molino de bolas funciona como refinador de chocolate, reduciendo progresivamente el tamaño de partícula de la masa hasta alcanzar la finura requerida.

Los molinos de bolas para chocolate se utilizan ampliamente en la producción de confitería de pequeña y mediana escala, donde se requiere flexibilidad para trabajar por lotes y cambiar recetas con facilidad. En la práctica, el molino funciona como un refinador de chocolate, combinando funciones de mezcla, circulación y molienda fina en un mismo sistema.

Ventajas principales de los molinos de bolas para chocolate por lotes

  • Refinado homogéneo del chocolate hasta tamaños de partícula de ~18 µm.
  • Procesamiento flexible por lotes para desarrollo de recetas y cambios de producto.
  • Control estable de la viscosidad mediante regulación térmica con camisa de agua.
  • Adecuado para chocolate, praliné, cremas de frutos secos, tahini y rellenos grasos.
  • Gama de modelos desde laboratorio (15 kg) hasta producción industrial (1000 kg por lote).

Aplicaciones típicas

Los molinos de bolas para chocolate se utilizan habitualmente en producción de chocolate bean-to-bar, fabricación artesanal de chocolate y plantas de confitería de capacidad media. En estas instalaciones, el equipo forma parte de un conjunto de máquinas para hacer chocolate donde intervienen etapas como la preparación de ingredientes, el refinado de chocolate y el desarrollo final del sabor.

  • Refinado de masa de chocolate
  • Producción de praliné y cremas de frutos secos
  • Rellenos de chocolate untables
  • Molienda de tahini y pasta de sésamo
  • Rellenos grasos para confitería

Posición del molino de bolas en una línea de producción de chocolate

En las líneas de procesamiento de chocolate, el refinador de molino de bolas suele instalarse después de la preparación de ingredientes y antes de las etapas de desarrollo del sabor. Materias primas como nibs de cacao o frutos secos tostados se reducen primero a pasta en un molino de nibs de cacao u otro sistema de pre-molienda.

Después del refinado de chocolate en el molino de bolas, la masa de chocolate suele transferirse a una concha de chocolate líquida para el desarrollo del sabor y la eliminación de humedad antes de su procesamiento o almacenamiento.

Dependiendo de la configuración del proceso, el chocolate refinado puede almacenarse posteriormente en tanques de almacenamiento de chocolate aislados antes de las operaciones de templado, moldeo o recubrimiento.

Cómo funciona un molino de bolas para chocolate por lotes

Un molino de bolas para chocolate por lotes reduce el tamaño de partícula haciendo circular una masa fluida a través de una carga de bolas de acero endurecido. A medida que los brazos mezcladores desplazan la masa de chocolate a través de la carga de bolas, las partículas se reducen progresivamente por fuerzas de cizallamiento y fricción.

El refinado en molino de bolas es un proceso de molienda húmeda, lo que significa que el producto debe mantenerse suficientemente fluido para circular a través de los medios de molienda. La mayoría de formulaciones de chocolate y masas con base grasa funcionan mejor con una fase grasa continua, normalmente con alrededor del 30% o más de grasa, lo que garantiza un comportamiento estable de bombeo y mezcla durante el ciclo de refinado.

Durante la molienda, la energía mecánica se transforma en calor, por lo que el control de temperatura es esencial. Los molinos de bolas AkayGAM utilizan un depósito de refinado con camisa de agua y calentamiento controlado para mantener temperaturas de proceso estables, mientras que la refrigeración puede realizarse mediante circuitos de enfriamiento integrados o mediante conexión a agua fría externa o a un enfriador de proceso según el modelo.

El tiempo de molienda y el tamaño final de partícula están inversamente relacionados, lo que significa que tiempos de refinado más largos suelen producir una textura de chocolate más fina.

Preparación previa y estabilidad del proceso

Aunque los ingredientes pueden añadirse directamente al molino de bolas, muchos fabricantes prefieren preparar la mezcla en un premezclador antes de introducirla en el tanque de refinado. El premezclado mejora la humectación de las partículas secas y ayuda a evitar la formación de aglomerados o acumulaciones de polvo en la bomba de circulación.

Durante el funcionamiento, una bomba de circulación y una válvula de control de flujo permiten que la masa de chocolate recircule a través de los medios de molienda o que se descargue hacia un tanque de almacenamiento una vez alcanzada la finura requerida.

Refinado de chocolate por lotes frente a refinado continuo

Los sistemas de refinado por lotes permiten controlar de forma independiente el tiempo y la temperatura de refinado, ofreciendo mayor flexibilidad para diferentes recetas y facilitando los cambios de producto. Este enfoque es especialmente adecuado para productores artesanales, laboratorios de desarrollo y fabricantes de chocolate de escala media.

Los sistemas de refinado continuo, en cambio, están optimizados para un caudal constante y condiciones de alimentación estables. Aunque permiten volúmenes de producción muy elevados, suelen ofrecer menos flexibilidad al cambiar entre distintas formulaciones de chocolate.

Capacidad por lote y densidad

La capacidad por lote depende de la densidad del producto y de su formulación. La masa de chocolate suele ser más densa debido a su alto contenido de sólidos, mientras que salsas, rellenos grasos o pastas de praliné pueden tener menor densidad dependiendo de la proporción de grasa. Para facilitar la comparación, las capacidades nominales suelen calcularse utilizando densidades de referencia como 1.30 kg/L para masa de chocolate y 1.10 kg/L para salsas o rellenos.

Equipos auxiliares

Molino de nibs de cacao modelo CNG50 (molino de impacto) Enfriador de agua industrial modelo CFW25

Para lograr un refinado estable y tiempos de proceso más cortos, los nibs de cacao y los frutos secos tostados suelen pre-molerse hasta obtener una pasta antes de entrar al molino de bolas. Los molinos de bolas no están diseñados para moler eficazmente materias primas gruesas mayores de aproximadamente 1.5–2 mm.

Por esta razón, los nibs de cacao o los frutos secos se procesan normalmente primero en un molino de impacto o pre-molino de cuchillas antes de entrar en la etapa de refinado.

Un enfriador de proceso proporciona una capacidad de refrigeración estable durante el funcionamiento. En algunas instalaciones puede utilizarse agua de red o agua de torre de enfriamiento, aunque los enfriadores industriales ofrecen un control de temperatura más estable durante el refinado.