Máquina Tradicional de Panning
Las máquinas de panning manual se utilizan para el recubrimiento con jarabe de azúcar, recubrimiento con chocolate y pulido. Para evitar que el producto gire, los tambores giratorios usados para glaseado deben tener nervaduras internas.
ENLACE DE VIDEO I ENLACE DE VIDEO IITipos de tambores de recubrimiento
Además de los tambores giratorios para desarrollo de productos o uso en laboratorio, también producimos máquinas para pequeños talleres y fabricantes de confitería de tamaño medio.
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Características técnicas de CP400
VIDEO LINKDibujo técnico de CP400
Características técnicas de CP1000
Dibujo técnico de CP1000
Características técnicas de CP1000INTCOOL
Dibujo técnico de CP1000INTCOOL
Características técnicas de CP1200
Dibujo técnico de CP1200
Características técnicas del CP1500WTM
Dibujo técnico del CP1500WTM
Descripción de la máquina de recubrimiento manual
Las máquinas de recubrimiento se utilizan para cubrir centros de confitería o frutos secos tostados con una capa de caramelo o chocolate. La velocidad de rotación del tambor se puede ajustar mediante VFD. Se puede montar un elemento de calefacción de aire controlado por PID y un soplador en la máquina. El soplado de aire caliente sirve para alisar el producto; también ayuda a fundir la capa de chocolate en el tambor, facilitando su limpieza. La velocidad del flujo de aire del soplador se puede ajustar mediante un regulador. Extremo plano y flexible para el soplado de aire dentro del tambor. Recomendamos usar un tambor acanalado durante el ciclo de pulido, ya que se espera deslizamiento mientras gira. Las costillas internas del tambor ayudarán a que el producto ruede.
El tambor CP1500WTM se utiliza normalmente para recubrir centros de alta o baja densidad, como: lentejas de cacao, avellanas, pistachos, arroz crujiente y similares. El dispositivo CP1500WTM está equipado con un mecanismo de inclinación que permite una descarga fácil y un ángulo de trabajo variable. La máquina está equipada con interruptores de límite ajustables y un interruptor de ángulo de trabajo. El interruptor de ángulo de trabajo permitirá detenerse cada vez en el ángulo requerido al realizar el recubrimiento. Los interruptores de límite evitarán cualquier choque con otros componentes de la máquina y permitirán detener la descarga siempre en el mismo ángulo. El tambor está equipado con un VFD (variador de frecuencia) y su tiempo de aceleración y desaceleración está ajustado para proteger los engranajes internos de la caja contra daños. Estructura de acero inoxidable o acero pintado en negro.
Cubra sus frutos secos en máquinas de recubrimiento fabricadas completamente en acero inoxidable AISI 304.
Equipos relacionados
El recubrimiento en las sartenes de cobertura es un procedimiento manual; sin embargo, puede automatizarse. Para obtener el resultado deseado, use un rociador de chocolate. El soplador montado toma aire ambiente y lo impulsa dentro de la sartén de cobertura. Para mejorar la eficiencia del proceso de recubrimiento, proponemos utilizar una caja de soplado de aire frío deshumidificado y un enfriador.
Acerca del recubrimiento tradicional
El recubrimiento en sartén es un proceso de cubrir centros con capas de jarabe de azúcar, chocolate, compuesto o yogur en una sartén de recubrimiento. El artículo recubierto puede ser almendras, cacahuetes, avellanas, pasas, bolitas de malta, cerezas, jengibre confitado o turrón. El artículo debe tener cierta solidez; de lo contrario, se romperá en la máquina de recubrimiento mientras gira.
El proceso de recubrimiento de chocolate se realiza en tres operaciones separadas.
El prebrillo es un proceso de recubrimiento con una capa fina de jarabe que sellará los centros y evitará que el aceite de frutos secos se mezcle con el chocolate. La mezcla del aceite de frutos secos con el recubrimiento de chocolate provocará la aparición de bloom de grasa o ablandará el recubrimiento de chocolate. Sin embargo, la operación de prebrillo puede omitirse si se va a aplicar un recubrimiento de chocolate grueso.
Mientras los centros giran en la sartén, se vierte jarabe con concentración del 50 por ciento en pequeñas cantidades. La rotación de la sartén permitirá la distribución del jarabe sobre la superficie de los frutos secos y el aire soplado sobre la capa de jarabe provocará que se seque como un glaseado. Es necesario secar cada capa antes de verter el siguiente jarabe. El jarabe usado para el prebrillo debe ser viscoso y no cristalizar después del secado.
Para aumentar la viscosidad, se añade goma arábiga a la solución y, para prevenir la cristalización, jarabe de glucosa.
Algunos fabricantes de confitería usan polvos para espolvorear y construir la capa de glaseado. El polvo para espolvorear consiste en mezclas de cacao y azúcar en polvo. Usar polvo para espolvorear es especialmente útil cuando se recubren frutas conservadas o jengibre, ya que ayuda a neutralizar la adherencia de la solución líquida de glaseado.
El engrosado es la operación de recubrimiento con chocolate. El chocolate usado debe ser lo suficientemente fluido para distribuirse fácilmente sobre los artículos que se van a recubrir. Para construir la capa de chocolate, se debe soplar aire frío de aproximadamente 13 grados con humedad del 60 por ciento o menos dentro de la sartén. Se requiere cuidado en esta operación para evitar que los centros se adhieran entre sí.
El glaseado final se puede obtener por varios métodos, pero básicamente, para un mejor resultado, se aplican dos capas distintas: primero un glaseado de jarabe y después un glaseado de cera o goma laca comestible. El glaseado de jarabe es similar al usado para el prebrillo o se puede usar dextrina comestible. Para hacer el jarabe viscoso se pueden usar "gomas cristal" en lugar de goma arábiga. El glaseado de jarabe se aplica en dos o tres capas con secado intermedio. Se sopla aire frío de aproximadamente 18 a 21 grados y humedad del 50 por ciento dentro de la sartén para secar el jarabe. El secado se continúa hasta que desaparezcan todos los signos de pegajosidad.
Después de esta operación de glaseado, el producto debe reposar al menos 12 horas en una sala acondicionada a unos 18 grados y con humedad del 50 al 60 por ciento. Tras este periodo de secado, se aplica nuevamente la segunda capa final de cera o goma laca comestible dentro de la sartén.
El glaseado de cera puede ser de cera de abejas o cera de carnauba y el producto final obtiene un glaseado mate. Para una superficie brillante, es necesario usar barniz preparado a partir de goma laca.