Extrusora de Masa para Galletas con Relleno Central

Esta máquina es una depositadora de coextrusión (encrustado) para producir galletas y cookies con relleno central. Forma una capa exterior de masa y un núcleo interior de relleno a través de una matriz transversal de boquillas, y luego porciona los productos mediante corte por guillotina o corte por diafragma.

VIDEO I

Aplicaciones para la producción de galletas

Los productos típicos fabricados con una máquina co-extrusora incluyen:

  • Galletas con relleno central de chocolate, crema, mermelada o pasta de frutos secos.
  • Cookies con corte por hilo.
  • Barras cortadas por guillotina.
  • Productos de masa de doble color con núcleo de relleno.

Tipos de extrusoras para cookies con relleno central

Fabricamos máquinas co-extrusoras para pequeños talleres y fabricantes medianos de confitería. Elija entre los modelos según la capacidad requerida, el manejo sobre banda/bandejas y el tipo de corte previsto.

Extrusora de masa para galletas con relleno central BEM3-6-TVS-VF
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Máquina co-extrusora BEM3-12-TVS para galletas con relleno central
galleta margarita con relleno central

Características técnicas de la máquina co-extrusora BEM3-6-TVS-VF

  • Los rodillos superiores de alimentación de masa están fabricados en plásticos de ingeniería.
  • Los rodillos superiores de alimentación de masa tienen velocidad variable.
  • Alimentadores principales de masa de tipo paleta deslizante.
  • Los alimentadores principales de masa están fabricados en acero negro con recubrimiento de cromo duro.
  • Los alimentadores principales de masa tienen velocidad variable.
  • Bomba de alimentación de crema de tipo engranaje con velocidad variable.
  • Posibilidad de trabajar en modo continuo o intermitente.
  • El cuerpo de la depositadora incluye ajuste vertical.
  • Función de corte por hilo.
  • Función de corte por guillotina.
  • Función de corte por diafragma.
  • Cinta de cola retráctil.
  • Transportador de bandejas.
  • Se pueden usar bandejas de: 400 x 600 mm.
  • Consumo total de energía: 380V trifásico 7.8 kW.
  • Capacidad máxima: 600 kg/h.

Plano técnico de BEM3-6-TVS-VF

Plano técnico de la máquina co-extrusora BEM3-6-TVS-VF

Características técnicas de la máquina co-extrusora BEM3-12-TVS

  • Los rodillos superiores de alimentación de masa están fabricados en plásticos de ingeniería.
  • Los rodillos superiores de alimentación de masa tienen velocidad variable.
  • Alimentadores principales de masa de tipo paleta deslizante.
  • Los alimentadores principales de masa están fabricados en acero negro con recubrimiento de cromo duro.
  • Los alimentadores principales de masa tienen velocidad variable.
  • Bomba de alimentación de crema de tipo engranaje con velocidad variable.
  • Posibilidad de trabajar en modo continuo o intermitente.
  • El cuerpo de la depositadora incluye ajuste vertical.
  • Función de corte por hilo.
  • Función de corte por guillotina.
  • Función de corte por diafragma.
  • Diseñada para un ancho de banda de 800 mm de un horno túnel.
  • El tipo de banda del horno túnel debe ser malla articulada CB5 o banda de acero.
  • Consumo total de energía: 380V trifásico 8 kW.
  • Capacidad máxima: 1200 kg/h.

Plano técnico de BEM3-12-TVS

Plano técnico de la máquina co-extrusora BEM3-12-TVS

Diseño y funcionamiento del sistema co-extrusor BEM3

La máquina está diseñada para fabricar galletas con un núcleo de relleno continuo. Se pueden producir cookies con corte por hilo y galletas rellenas tipo barra con corte por guillotina, según el utillaje instalado. Las máquinas de la serie VF están equipadas con un transportador lanzadera reciprocante. Las bandejas alimentadas se transportan verticalmente hasta el flujo del producto. La combinación de una depositadora, una cinta retráctil y un transportador de bandejas es adecuada para la producción semiautomática, ya que para el horneado se utiliza un horno rotativo. Gracias a la disposición transversal, una distancia optimizada entre filas permite lograr una mayor capacidad. En caso de utilizar un horno túnel para el horneado, recomendamos que la banda sea de chapa metálica o malla articulada CB5; otros tipos de bandas pueden romper la capa de masa y provocar fugas del relleno central. La máquina tiene ajuste vertical del cabezal, lo que permite variar la distancia entre el transportador y la boquilla. Para diferentes estilos de corte de masa, debe ajustarse la distancia entre la boquilla y el transportador.

Cómo funciona la coextrusión

En una línea típica de galletas con relleno central, la masa y el relleno se alimentan a sistemas de dosificación separados. El cabezal de extrusión forma una cuerda continua donde el relleno permanece centrado dentro de la capa de masa. Una matriz transversal de boquillas crea múltiples filas, y el dispositivo de corte seleccionado porciona los productos directamente sobre la banda o las bandejas. La altura del cabezal y la distancia entre la boquilla y el transportador se ajustan para adaptarse a la textura de la masa y al tipo de corte, ayudando a evitar roturas de la capa exterior y fugas del relleno.

Guía de selección: masa, relleno y corte

Para galletas con relleno central, el tipo de corte correcto y la distancia de la boquilla son fundamentales. El corte por hilo se utiliza normalmente para porciones tipo cookie, mientras que el corte por guillotina se prefiere para productos tipo barra. El corte por diafragma se usa cuando la geometría del producto o el comportamiento de la masa requieren una acción de cierre controlada.

  • La masa debe ser lo suficientemente plástica para formar una capa estable sin agrietarse.
  • La viscosidad del relleno debe ajustarse a la bomba y a la presión del núcleo para evitar reventones.
  • La distancia entre la boquilla y el transportador se ajusta para obtener una definición limpia de la forma y mínimo embadurnamiento.

Preguntas Frecuentes

Respuestas a preguntas frecuentes sobre las máquinas co-extrusoras AkayGAM (serie BEM3).

¿Qué es una máquina de encrustado (coextrusión)?

Es una depositadora que forma una capa exterior de masa y un núcleo interior de relleno a través de un solo cabezal de extrusión. Los productos se porcionan mediante corte por diafragma directamente sobre una banda o bandejas.

¿Qué rellenos son adecuados?

Los rellenos típicos son cremas, cremas de chocolate, pastas de frutos secos y rellenos tipo mermelada. La estabilidad del relleno depende de la viscosidad y de los ajustes de la bomba; una presión estable del núcleo mejora el sellado después del corte.

¿Cómo se evita la fuga del relleno?

La fuga se controla principalmente con la plasticidad correcta de la masa, una relación estable entre masa y relleno, una transferencia adecuada sobre banda/bandejas y la distancia correcta entre la boquilla y el transportador para el tipo de corte seleccionado.

¿Puede la máquina integrarse con un horno túnel?

Sí. Para el horneado en túnel recomendamos malla articulada CB5 o banda de acero, y una altura correcta del cabezal para sostener la capa de masa durante la transferencia.