Línea de Enrobadora de Chocolate
La ENL200 es un sistema compacto de enrobado que combina una templadora por rueda, una cinta enrobadora y un túnel de enfriamiento en un solo proceso sincronizado. El chocolate templado se alimenta al área de cortina para lograr un flujo estable y un fondo repetible, y luego los productos pasan al túnel para una solidificación controlada. Se puede instalar un módulo de espolvoreado opcional sobre la cinta para aplicar inclusiones (frutos secos, migas o crispies) antes del enfriamiento.
El túnel de enfriamiento incluye centrado automático de la banda para evitar desviaciones, iluminación interna y tapas con resortes de gas para un acceso más rápido durante la limpieza y la inspección. También integra un condensador para ayudar a mantener condiciones de enfriamiento estables. La temperatura del túnel se ajusta en la HMI según el tipo de producto, la velocidad de la banda y el espesor del recubrimiento.
Composición de la línea y flujo del proceso
- Templadora por rueda → prepara la estructura cristalina para un acabado estable.
- Cinta enrobadora → forma la cortina de chocolate y el fondo opcional.
- Módulo de espolvoreado opcional → aplica inclusiones justo después del enrobado para una mejor adhesión.
- Túnel de enfriamiento → solidifica el recubrimiento con flujo de aire y temperatura controlados.
Capacidades y opciones de la ENL200
El ancho estándar de la cinta enrobadora es de 200 mm. La longitud de enfriamiento es de 6 m y puede configurarse hasta 10 m según la capacidad de producción. La producción típica es de hasta 50 kg/h, influida por el espesor de la cortina, el espaciado del producto, la velocidad de la banda y la viscosidad del chocolate.
Para una mayor capacidad o formatos diferentes, el sistema puede configurarse con una cinta más ancha, mayor longitud de túnel y diseños alternativos del módulo de topping.
Compartir
Características técnicas de la línea de enrobado ENL200 para artesanos
Precio 40.000,00 € (sin IVA), EXW Estambul
Dibujo técnico de la ENL200
ENL200 línea de enrobado – visión general del diseño
Todas las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable, aluminio y plásticos de ingeniería aprobados por la FDA. El túnel de enfriamiento está diseñado con iluminación interna y tapas con resortes de gas para facilitar la limpieza y la inspección, mientras que el centrado automático de la banda ayuda a mantener un transporte estable del producto durante el funcionamiento continuo.
La ENL200 está diseñada para enrobar galletas, obleas, barritas y productos de pastelería. La integración opcional de un módulo de espolvoreado permite aplicar inclusiones directamente después de la zona de cortina, favoreciendo una adhesión limpia antes de que el producto entre en el túnel de enfriamiento.
Equipos auxiliares
Un molino de bolas se utiliza para refinar ingredientes de chocolate o compound hasta el tamaño de partícula objetivo antes del enrobado. Un tanque de almacenamiento mantiene el chocolate homogéneo y fluido para alimentar la templadora, que prepara la estructura cristalina necesaria para un recubrimiento y una solidificación estables.