Máquina Troceadora de Frutos Secos Tostados BCM400
La máquina troceadora de frutos secos tostados BCM400 está diseñada para la reducción controlada del tamaño de frutos secos enteros tostados en gránulos calibrados para la fabricación de chocolate, confitería, panadería y productos a base de frutos secos. El sistema utiliza un proceso de corte en dos etapas (pretriturado + corte guillotina) para producir gránulos uniformes, minimizando al mismo tiempo la liberación de aceite y la generación de partículas finas.
A diferencia de los sistemas de molienda que comprimen materiales con alto contenido graso, la BCM400 utiliza corte de precisión para conservar la estructura del fruto seco y mantener gránulos de flujo libre. La máquina es adecuada para procesar cacahuetes tostados, avellanas, almendras, pistachos, anacardos, nueces y productos alimenticios secos similares.
El sistema integrado de clasificación por tamiz vibratorio separa el producto troceado en cuatro fracciones granulométricas definidas. La producción clasificada puede utilizarse directamente en inclusiones de chocolate, rellenos de confitería, coberturas de panadería o como etapa de preproceso antes del refinado en molino de bolas para la producción de praliné y pasta de frutos secos.
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Sistema de corte en dos etapas para granulación controlada de frutos secos
Sección de pretriturado
Los frutos secos tostados enteros se introducen en la tolva de alimentación de acero inoxidable, donde el mecanismo de pretriturado acondiciona el producto para una alimentación estable hacia la unidad de corte tipo guillotina y mejora la eficiencia general del corte. El pretriturado reduce la carga mecánica sobre las cuchillas de corte y ayuda a limitar la formación de polvo.
Sección de corte tipo guillotina
El producto pretriturado entra en la unidad de corte tipo guillotina equipada con 8–10 cuchillas endurecidas de acero inoxidable. El mecanismo de corte guillotina proporciona una reducción precisa del tamaño cortando el producto sin comprimirlo. Este método de corte ayuda a evitar el embadurnamiento al procesar frutos secos tostados con alto contenido de aceite y mantiene los gránulos con flujo libre para el manejo posterior.
Las ventajas del proceso incluyen:
Sistema de clasificación vibratoria para una salida calibrada
Después del corte, el producto se transfiere al transportador integrado con tamiz vibratorio. La vibración separa los gránulos de frutos secos en cuatro fracciones granulométricas definidas. Los operarios pueden seleccionar el tamaño de gránulo adecuado para inclusiones de chocolate, procesos de confitería, coberturas de panadería o refinado posterior. La vibración continua asegura un flujo constante del material y ayuda a evitar acumulaciones durante la operación.
Diseñada para integrarse en líneas de producción de chocolate y confitería
La BCM400 está diseñada para entornos de producción de chocolate y confitería donde se requiere una alimentación fiable y un comportamiento predecible de las inclusiones. La máquina puede instalarse aguas abajo de sistemas de tostado, enfriamiento y pelado de frutos secos. Los gránulos clasificados pueden transferirse directamente a mezcladores de chocolate, tanques de almacenamiento, alimentadores de inclusiones o refinadores de molino de bolas según los requisitos del proceso. Una geometría consistente de los gránulos favorece una distribución uniforme de inclusiones durante las operaciones de mezclado, templado, moldeo y recubrimiento del chocolate.
Además de frutos secos tostados, la BCM400 puede utilizarse para la reducción de tamaño de galletas, bizcochos y productos alimenticios secos similares utilizados como inclusiones en la fabricación de chocolate, confitería y panadería.
Equipos relacionados
Los frutos secos troceados producidos por la BCM400 pueden mezclarse con chocolate líquido mediante un mezclador continuo de inclusiones. El mezclador de inclusiones de la serie INM utiliza alimentación controlada por tornillo sinfín y un tubo de mezcla calentado por camisa para distribuir los gránulos de frutos secos de manera uniforme, manteniendo una temperatura estable del chocolate y propiedades de flujo constantes. Este sistema suministra chocolate continuo con inclusiones de frutos secos a depositadoras, líneas de moldeo o equipos de recubrimiento, manteniendo una distribución uniforme de las inclusiones.