Las temperadoras de chocolate tipo rueda de AkayGAM son equipos compactos de templado de chocolate diseñados para producir y mantener una estructura estable de cristales de manteca de cacao mediante el método de templado por siembra, con calentamiento controlado y enfriamiento asistido por ventilador. Un templado correcto forma cristales estables de Forma V, que proporcionan brillo, quiebre limpio, estabilidad dimensional y una desmoldeabilidad fiable.

El objetivo es un templado estable en el punto de uso —moldeo, baño o recubrimiento— garantizando un comportamiento de flujo constante, una calidad superficial uniforme y un procesamiento repetible, en lugar de simplemente alcanzar una temperatura programada.

El templado es la etapa final de acondicionamiento después del refinado y el conchado, y antes de las operaciones de moldeo, depositado o recubrimiento.

VIDEO I

Tipos de máquinas de templado de chocolate

Fabricamos unidades de templado de chocolate tipo rueda adecuadas para chocolateros artesanales, producción piloto, uso en laboratorio y procesamiento industrial de chocolate a pequeña escala. Estas máquinas de templado por siembra proporcionan cristalización controlada y funcionamiento estable durante flujos de trabajo intermitentes o continuos.

Los accesorios opcionales, como mesas vibratorias para moldes, tapas con resorte de gas y accesorios de banda recubridora, permiten la integración en procesos de moldeo y recubrimiento.


Compartir

Características técnicas de TTWBTM20-Default

  • Fabricada completamente en acero inoxidable grado AISI 304.
  • Configuración de sobremesa para entornos de laboratorio y taller.
  • Enfriamiento asistido por ventilador combinado con el método de templado por siembra de cristales.
  • Elemento calefactor seco controlado por PID para regulación precisa de la temperatura.
  • Velocidad variable de la rueda, hasta 45 rpm.
  • Compatible con accesorio de mesa vibratoria para moldes.
  • Compatible con accesorio de banda recubridora.
  • Diseñada para talleres artesanales, uso en laboratorio y lotes de prueba.
  • Capacidad de carga: 20 kg.
  • Consumo total de energía: 220V monofásico, 0.5 kW.
  • Temperatura ambiente de funcionamiento recomendada: 20–25 °C

Precio 2.200,00 € (sin IVA), EXW Estambul

Plano técnico de TTWBTM20-Default

Características técnicas de TTWBTM20-Conf1

  • Fabricada completamente en acero inoxidable grado AISI 304.
  • Configuración de sobremesa para entornos de laboratorio y taller.
  • Enfriamiento asistido por ventilador combinado con el método de templado por siembra de cristales.
  • Elemento calefactor seco controlado por PID para regulación precisa de la temperatura.
  • Velocidad variable de la rueda, hasta 45 rpm.
  • Mesa vibratoria para moldes incluida.
  • Compatible con accesorio de banda recubridora.
  • Diseñada para talleres artesanales, uso en laboratorio y lotes de prueba.
  • Capacidad de carga: 20 kg.
  • Consumo total de energía: 220V monofásico, 0.7 kW.
  • Temperatura ambiente de funcionamiento recomendada: 20–25 °C

Precio 2.700,00 € (sin IVA), EXW Estambul

Plano técnico de TTWBTM20-Conf1

Características técnicas de TTWBTM20-Conf2

  • Fabricada completamente en acero inoxidable grado AISI 304.
  • Configuración de sobremesa para entornos de laboratorio y taller.
  • Enfriamiento asistido por ventilador combinado con el método de templado por siembra de cristales.
  • Elemento calefactor seco controlado por PID para regulación precisa de la temperatura.
  • Velocidad variable de la rueda, hasta 45 rpm.
  • Mesa vibratoria para moldes incluida.
  • Compatible con accesorio de banda recubridora.
  • Tapa con resortes de gas.
  • Diseñada para talleres artesanales, uso en laboratorio y lotes de prueba.
  • Capacidad de carga: 20 kg.
  • Consumo total de energía: 220V monofásico, 0.7 kW.
  • Temperatura ambiente de funcionamiento recomendada: 20–25 °C

Precio 2.900,00 € (sin IVA), EXW Estambul

Plano técnico de TTWBTM20-Conf2

Características técnicas de TTWBTM20-Conf3

  • Fabricada completamente en acero inoxidable grado AISI 304.
  • Configuración de sobremesa para entornos de laboratorio y taller.
  • Enfriamiento asistido por ventilador combinado con el método de templado por siembra de cristales.
  • Elemento calefactor seco controlado por PID para regulación precisa de la temperatura.
  • Velocidad variable de la rueda, hasta 45 rpm.
  • Compatible con accesorio de mesa vibratoria para moldes.
  • Accesorio de banda recubridora incluido.
  • Tapa con resortes de gas.
  • Diseñada para pequeños talleres y lotes de prueba.
  • Capacidad de carga: 20 kg.
  • Consumo total de energía: 220V monofásico, 0.8 kW.
  • Temperatura ambiente de trabajo recomendada: 20–25 °C
VIDEO

Precio 8.900,00 € (sin IVA), EXW Estambul

Plano técnico de TTWBTM20-Conf3

Características técnicas de WBTM50

  • Fabricada completamente en acero inoxidable grado AISI 304.
  • Enfriamiento asistido por ventilador combinado con el método de templado por siembra de cristales.
  • Elemento calefactor seco controlado por PID para regulación precisa de la temperatura.
  • Velocidad variable de la rueda, hasta 45 rpm.
  • Mesa vibratoria para moldes.
  • Capacidad de carga: 50 kg.
  • Consumo total de energía: 220V monofásico, 1.5 kW.
  • Temperatura ambiente de trabajo recomendada: 20–25 °C

Precio 5.000,00 € (sin IVA), EXW Estambul

Plano técnico de WBTM50

Descripción de la temperadora de chocolate

Las máquinas de las series TTWBTM y WBTM son temperadoras de chocolate compactas diseñadas para una cristalización controlada y repetible de la manteca de cacao. Una vez alcanzado un templado estable, el sistema mantiene automáticamente la temperatura activando y desactivando el elemento calefactor según sea necesario.

Esto garantiza el mantenimiento continuo del templado al compensar automáticamente las fluctuaciones térmicas durante el funcionamiento.


Cómo funciona el templado por rueda

El templado por rueda utiliza agitación continua para renovar constantemente el chocolate en la interfaz de enfriamiento. Esto mejora la transferencia de calor y favorece la formación controlada y la distribución uniforme de cristales estables de manteca de cacao en toda la masa de chocolate.

El enfriamiento asistido por ventilador elimina el exceso de calor, mientras que el elemento calefactor controlado por PID mantiene el chocolate dentro del rango de temperatura de trabajo. Este equilibrio evita la sobrecristalización, al tiempo que conserva la estabilidad del templado y la uniformidad del flujo durante la producción.


Flujo de trabajo de templado por siembra controlado por el operario

  • Fundir completamente el chocolate para eliminar formas cristalinas inestables y asegurar una composición uniforme.
  • Iniciar la agitación por rueda y activar el enfriamiento controlado para reducir la temperatura hasta el rango de templado.
  • Añadir gotas de chocolate templado sólido que contengan cristales estables para iniciar la cristalización controlada y ajustar finamente la viscosidad.
  • El sistema mantiene automáticamente el equilibrio térmico activando y desactivando el elemento calefactor, preservando un templado estable, una viscosidad constante y condiciones de proceso fiables.

TTWBTM20 vs WBTM50 – comparación de modelos

Tanto TTWBTM20 como WBTM50 utilizan el mismo principio de templado por siembra tipo rueda, garantizando una distribución uniforme de la temperatura y un templado estable durante el funcionamiento.

Las diferencias principales son la capacidad, el espacio ocupado y la adecuación a la escala de producción.

  • TTWBTM20 – unidad de templado de chocolate de sobremesa de 20 kg para trabajos de laboratorio, desarrollo de recetas y pequeños talleres
  • WBTM50 – temperadora industrial de chocolate de suelo de 50 kg para producción artesanal, plantas piloto y fabricación continua a pequeña escala

Verificación del templado del chocolate durante el funcionamiento

Para verificar el templado, sumerja una espátula metálica o la hoja de un cuchillo en el chocolate y deje que una película fina se enfríe a temperatura ambiente.

El chocolate correctamente templado empieza a solidificarse en aproximadamente 3–5 minutos, formando una superficie firme, lisa y no pegajosa.

Si el chocolate permanece blando o pegajoso, el templado es insuficiente. Reduzca ligeramente la temperatura (aproximadamente 0,5 °C), añada más chocolate semilla y repita la prueba.

Características del chocolate mal templado

  • Acabado opaco o mate
  • Formación de bloom graso
  • Textura blanda o irregular
  • Mal desmoldeo
  • Vida útil reducida

Características del chocolate correctamente templado

  • Superficie brillante
  • Color uniforme y estable
  • Textura lisa y firme
  • Contracción adecuada y desmoldeo fácil
  • Vida útil estable

Equipos relacionados

Una mesa vibratoria para moldes mejora la uniformidad del llenado y la eliminación de aire. Un sistema de recubrimiento permite el recubrimiento continuo de productos de confitería. Ambos accesorios pueden integrarse con los equipos de templado de chocolate TTWBTM20 y WBTM50.