Temperadora de chocolate tipo rueda
Las temperadoras de chocolate tipo rueda de AkayGAM son equipos compactos de templado de chocolate diseñados para producir y mantener una estructura estable de cristales de manteca de cacao mediante el método de templado por siembra, con calentamiento controlado y enfriamiento asistido por ventilador. Un templado correcto forma cristales estables de Forma V, que proporcionan brillo, quiebre limpio, estabilidad dimensional y una desmoldeabilidad fiable.
El objetivo es un templado estable en el punto de uso —moldeo, baño o recubrimiento— garantizando un comportamiento de flujo constante, una calidad superficial uniforme y un procesamiento repetible, en lugar de simplemente alcanzar una temperatura programada.
El templado es la etapa final de acondicionamiento después del refinado y el conchado, y antes de las operaciones de moldeo, depositado o recubrimiento.
VIDEO ITipos de máquinas de templado de chocolate
Fabricamos unidades de templado de chocolate tipo rueda adecuadas para chocolateros artesanales, producción piloto, uso en laboratorio y procesamiento industrial de chocolate a pequeña escala. Estas máquinas de templado por siembra proporcionan cristalización controlada y funcionamiento estable durante flujos de trabajo intermitentes o continuos.
Los accesorios opcionales, como mesas vibratorias para moldes, tapas con resorte de gas y accesorios de banda recubridora, permiten la integración en procesos de moldeo y recubrimiento.
Compartir
Descripción de la temperadora de chocolate
Las máquinas de las series TTWBTM y WBTM son temperadoras de chocolate compactas diseñadas para una cristalización controlada y repetible de la manteca de cacao. Una vez alcanzado un templado estable, el sistema mantiene automáticamente la temperatura activando y desactivando el elemento calefactor según sea necesario.
Esto garantiza el mantenimiento continuo del templado al compensar automáticamente las fluctuaciones térmicas durante el funcionamiento.
Cómo funciona el templado por rueda
El templado por rueda utiliza agitación continua para renovar constantemente el chocolate en la interfaz de enfriamiento. Esto mejora la transferencia de calor y favorece la formación controlada y la distribución uniforme de cristales estables de manteca de cacao en toda la masa de chocolate.
El enfriamiento asistido por ventilador elimina el exceso de calor, mientras que el elemento calefactor controlado por PID mantiene el chocolate dentro del rango de temperatura de trabajo. Este equilibrio evita la sobrecristalización, al tiempo que conserva la estabilidad del templado y la uniformidad del flujo durante la producción.
Flujo de trabajo de templado por siembra controlado por el operario
TTWBTM20 vs WBTM50 – comparación de modelos
Tanto TTWBTM20 como WBTM50 utilizan el mismo principio de templado por siembra tipo rueda, garantizando una distribución uniforme de la temperatura y un templado estable durante el funcionamiento.
Las diferencias principales son la capacidad, el espacio ocupado y la adecuación a la escala de producción.
Verificación del templado del chocolate durante el funcionamiento
Para verificar el templado, sumerja una espátula metálica o la hoja de un cuchillo en el chocolate y deje que una película fina se enfríe a temperatura ambiente.
El chocolate correctamente templado empieza a solidificarse en aproximadamente 3–5 minutos, formando una superficie firme, lisa y no pegajosa.
Si el chocolate permanece blando o pegajoso, el templado es insuficiente. Reduzca ligeramente la temperatura (aproximadamente 0,5 °C), añada más chocolate semilla y repita la prueba.
Características del chocolate mal templado
Características del chocolate correctamente templado
Equipos relacionados
Una mesa vibratoria para moldes mejora la uniformidad del llenado y la eliminación de aire. Un sistema de recubrimiento permite el recubrimiento continuo de productos de confitería. Ambos accesorios pueden integrarse con los equipos de templado de chocolate TTWBTM20 y WBTM50.