Mélangeur à ruban RB300 (mélangeur industriel bi-arbre pour poudres)
Le RB300 est un mélangeur à ruban bi-arbre de 300 L conçu pour le mélange homogène par lots de poudres sèches et de granulés à faible cisaillement, permettant une distribution uniforme des ingrédients mineurs sans endommager les particules fragiles. Les éléments à ruban hélicoïdal double montés sur des arbres parallèles améliorent le renouvellement transversal du matériau sur toute la largeur de la cuve, permettant d’obtenir un mélange répétable et homogène lors du traitement d’ingrédients ayant des densités apparentes ou des distributions granulométriques différentes.
Le RB300 fonctionne comme un mélangeur industriel à ruban pour poudres et granulés, offrant des performances fiables de mélange par lots et une distribution uniforme des ingrédients dans les applications de transformation alimentaire, boulangerie, confiserie et traitement industriel des poudres où la constance des lots et des conditions de mélange contrôlées sont requises.
Mélangeur industriel à ruban bi-arbre pour poudres, granulés et ajouts liquides contrôlés
Le mélange par ruban utilise un pliage continu, un déplacement radial et un mouvement axial du matériau générés par les rubans hélicoïdaux internes et externes. Ce mécanisme de mélange convectif permet une redistribution efficace du matériau dans tout le volume du lot et favorise un mélange homogène d’ingrédients présentant des propriétés physiques différentes.
La configuration bi-arbre améliore la circulation du matériau dans la chambre de mélange, permettant une homogénéisation plus rapide et une meilleure dispersion des composants mineurs par rapport aux mélangeurs à ruban traditionnels à arbre unique.
Comparée à un mélangeur à ruban mono-arbre, la configuration bi-arbre :
Ce principe de mélange est largement utilisé dans les applications industrielles de traitement des poudres, notamment pour les prémélanges de confiserie, les mélanges cacao-sucre, les formulations d’ingrédients de boulangerie, les mélanges d’assaisonnements et d’autres opérations de transformation d’ingrédients secs.
Le RB300 comprend une vis de décharge hélicoïdale intégrée le long de l’axe de la cuve afin de permettre une vidange contrôlée et complète après le mélange. Cela améliore l’efficacité de déchargement, réduit la rétention de produit résiduel et permet un fonctionnement reproductible par lots. Des capacités de mélangeur à ruban plus grandes, jusqu’à 1000 L, sont disponibles selon les exigences du procédé.
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Mélangeur à ruban RB300 – caractéristiques techniques
Plan technique RB300
Applications et considérations de procédé pour le mélangeur à ruban RB300
Le mélangeur à ruban RB300 est conçu pour le mélange par lots de poudres sèches et de granulés lorsque la distribution homogène est requise sans cisaillement élevé, dégradation des particules ou génération excessive de chaleur. La configuration à rubans bi-arbre favorise un mouvement convectif du matériau sur toute la section transversale de la cuve, assurant un mélange uniforme lors du traitement d’ingrédients présentant des densités apparentes, des tailles de particules ou des proportions différentes.
Applications typiques :
La disposition à rubans bi-arbre améliore l’échange de matériau dans tout le volume du lot, contribuant à réduire les gradients de concentration et à garantir une qualité de produit constante.
Lors de l’incorporation de composants liquides tels que des huiles, des arômes ou des additifs fonctionnels, le dosage doit être contrôlé et réparti uniformément sur le lit de poudre. Une addition limitée de liquides peut être réalisée sans affecter significativement le comportement d’écoulement des poudres, à condition que les paramètres de mélange, le taux de remplissage et l’emplacement du dosage soient correctement définis afin d’éviter l’agglomération localisée ou un mouillage excessif.
Les performances de mélange dépendent de la sélection de paramètres de fonctionnement appropriés en fonction des caractéristiques des matériaux et des exigences du procédé, notamment :
La sélection appropriée des paramètres de fonctionnement garantit des performances fiables du mélangeur, une qualité de produit uniforme, une décharge fiable et un traitement industriel par lots reproductible.