Le pulvérisateur de chocolat et de sirop CPS100 est une unité d’alimentation à température contrôlée conçue pour un dosage précis dans les turbines d’enrobage lors des opérations de dragéification. Le chocolat ou le sirop de sucre est maintenu à une température de procédé stable dans un réservoir à double enveloppe et acheminé par des tuyaux chauffés et des buses de pulvérisation, ce qui réduit les variations de viscosité pendant les cycles d’enrobage prolongés. La durée de pulvérisation, l’intervalle entre les cycles et la pression de travail sont entièrement réglables via PLC/IHM. La même configuration permet également l’application de sirop de sucre pour les étapes de scellement, de superposition ou de pré-enrobage dans les procédés d’enrobage en turbine.

VIDÉO I

Types de pulvérisateurs de chocolat pour turbines d’enrobage

Une deuxième unité de pulvérisation peut être facilement ajoutée à la machine à buse unique que nous fabriquons en standard. Avec deux unités installées, la machine peut pulvériser simultanément sur deux turbines d’enrobage.


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CPS100 - caractéristiques techniques

  • Entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 304.
  • Réservoir à double enveloppe avec élément chauffant.
  • Chauffage contrôlé par PID.
  • 2 buses de pulvérisation sont couplées.
  • Pulvérisation du produit à l’aide de la pression d’air.
  • Capteur de niveau plein/vide du réservoir.
  • Équipé d’un transmetteur de pression.
  • Maximum 4 bars peuvent être appliqués.
  • Contrôle par PLC et IHM.
  • Capacité du réservoir : 130 kg.
  • Consommation électrique totale : 220 V monophasé, 2.5 kW.

Prix 17.500,00 € (hors TVA), EXW Istanbul

Dessin technique CPS100

CPS100 + CP1000x2 - caractéristiques techniques

  • Entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 304.
  • Réservoir à double enveloppe avec élément chauffant.
  • Chauffage contrôlé par PID.
  • 2 buses de pulvérisation peuvent être couplées.
  • Pulvérisation du produit à l’aide de la pression d’air.
  • Capteur de niveau plein/vide du réservoir.
  • Équipé d’un transmetteur de pression.
  • Maximum 4 bars peuvent être appliqués.
  • Contrôle par PLC et IHM.
  • Capacité du réservoir du pulvérisateur : 130 kg.
  • Capacité de chargement de chaque turbine d’enrobage : 70 kg.
  • Diamètre de la turbine : 1000 mm.
  • Vitesse de rotation de la turbine réglable.
  • Débit d’air contrôlé par vanne mécanique.
  • Soufflerie avec filtre.
  • Consommation électrique totale : 220 V monophasé, 12.4 kW.

Prix 37.500,00 € (hors TVA), EXW Istanbul

Dessin technique CPS100 + CP1000x2

Conception et principes de fonctionnement du pulvérisateur de chocolat CPS100

Le pulvérisateur de chocolat CPS100 est conçu pour remplacer le versement manuel et la pulvérisation manuelle dans les turbines d’enrobage par un système de dosage contrôlé basé sur une alimentation du produit assistée par air. Le chocolat ou le sirop de sucre est transféré du réservoir vers la buse de pulvérisation à l’aide d’air comprimé, tandis qu’un régulateur d’air limite la pression de fonctionnement à un maximum de 4 bars. Pour un fonctionnement fiable et hygiénique, l’utilisation d’une filtration des particules, d’un séparateur d’eau, d’un filtre à huile et d’un filtre à charbon actif sur la ligne d’air comprimé est recommandée. Une électrovanne et un transmetteur de pression permettent de régler et de surveiller directement la pression de service depuis l’écran tactile, tandis qu’un capteur de niveau intégré signale les conditions de réservoir plein ou vide.

Le contrôle précis de la pression et du temps de pulvérisation permet une formation progressive des couches et une distribution uniforme à l’intérieur de la turbine en rotation. Cela réduit les variations d’enrobage dues à l’intervention manuelle, améliore la répétabilité entre les lots et favorise des résultats de production stables dans les applications de dragéification au chocolat et au sucre.


Fonctionnement du pulvérisateur dans un cycle de turbine d’enrobage

En dragéification, un enrobage uniforme est obtenu par la répétition de courtes étapes de pulvérisation suivies de phases de répartition et de séchage/cristallisation à l’intérieur de la turbine en rotation. Le CPS100 soutient ce procédé en maintenant une température de produit stable et en appliquant des impulsions de pulvérisation contrôlées.

  • Régler la température du produit sur le contrôleur PID pour maintenir une viscosité stable.
  • Régler le temps ON/OFF de pulvérisation sur l’IHM afin de créer des cycles d’enrobage répétables.
  • Ajuster la pression de service (max. 4 bars) selon le comportement de la buse et le type de produit.
  • Pulvériser sur le lit roulant des centres pendant la rotation de la turbine afin d’améliorer la répartition.
  • Répéter les cycles jusqu’à obtenir l’épaisseur d’enrobage et la finition de surface souhaitées.

Applications typiques

  • Dragéification au chocolat de fruits à coque, lentilles, céréales et centres similaires.
  • Pulvérisation de sirop de sucre pour les étapes de scellement, de superposition ou de pré-enrobage dans les turbines d’enrobage.
  • Dosage contrôlé pour réduire les pertes et standardiser le taux d’enrobage entre les lots.

Équipement connexe

Le procédé d’enrobage sur les turbines d’enrobage est normalement réalisé manuellement ; toutefois, il peut être mécanisé. Utilisez un pulvérisateur de chocolat pour standardiser les résultats.