Raffineur à moulin à billes pour chocolat (modèles batch labo et industriels)

Les raffineurs à moulin à billes AkayGAM sont des systèmes de broyage humide de type batch pour le chocolat et d’autres masses à base de matières grasses telles que les pâtes à tartiner aux fruits à coque, les crèmes pralinées, les fourrages et le tahini. Selon la recette et le temps de raffinage, la finesse peut atteindre ~18 µm afin d’obtenir une texture lisse et une sensation en bouche reproductible en production.

VIDÉO I VIDÉO II

Raffineurs à moulin à billes pour laboratoire, production artisanale et moyenne échelle

Du laboratoire de développement produit aux ateliers et fabricants de confiserie de taille moyenne, notre gamme couvre 15–1000 kg par batch avec contrôle de température de la chemise pour un raffinage fiable.

Raffineur à moulin à billes pour chocolat LabBM10 de laboratoire Raffineur à moulin à billes pour chocolat RBM20 Raffineur à moulin à billes pour chocolat RBM40 Raffineur à moulin à billes pour chocolat RBM80 Raffineur à moulin à billes pour chocolat RBM160 Raffineur à moulin à billes pour chocolat RBM300 Raffineur à moulin à billes pour chocolat RBM500 Raffineur à moulin à billes pour chocolat RBM750
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Raffineur industriel à moulin à billes pour chocolat RBM1000

Moulin à billes LabBM10 - caractéristiques techniques

  • Conçu pour le raffinage en laboratoire et les lots de R&D.
  • Entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 304.
  • Les bras de mélange sont fabriqués en acier spécial traité thermiquement.
  • Cuve à double enveloppe d’eau avec chauffage électrique intégré de 1 kW.
  • Système de chauffage contrôlé par PID.
  • Couvercle supérieur avec interrupteur de sécurité.
  • Temps de broyage réglable.
  • Protection contre le démarrage à froid.
  • Vanne automatique d’entrée d’eau froide pour protection contre la surchauffe.
  • 40 kg de billes en acier.
  • Capacité nominale par batch (masse chocolatée) : 15 kg à 1.30 kg/L.
  • Capacité nominale par batch (sauces et fourrages à base de matières grasses) : ~12 kg à 1.10 kg/L.
  • Consommation totale d’énergie : 220 V, monophasé, 2.3 kW.
  • Une alimentation externe en eau froide est requise.
VIDÉO VIDÉO

Prix 5.500,00 € (hors TVA), EXW Istanbul

Dessin technique LabBM10

Dessin technique du moulin à billes de laboratoire LabBM10

Moulin à billes RBM20 - caractéristiques techniques

  • Refroidissement par eau intégré avec pompe de circulation, adapté aux applications de laboratoire.
  • Entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 304.
  • Les bras de mélange sont fabriqués en acier spécial traité thermiquement.
  • Cuve à double enveloppe d’eau avec chauffage électrique intégré de 1 kW.
  • Système de chauffage et refroidissement contrôlé par PID.
  • Refroidissement par eau intégré (serpentin d’eau avec refroidissement par ventilateur).
  • Couvercle supérieur avec vérins à gaz et interrupteur de sécurité.
  • Temps de broyage réglable.
  • Protection contre le démarrage à froid.
  • Protection lorsque la température du produit dépasse les limites de travail.
  • Équipé d’un filtre magnétique.
  • Bras rotatif chauffé à sec pour circulation en boucle fermée ou transfert.
  • 60 kg de billes en acier.
  • Capacité nominale par batch (masse chocolatée) : 30 kg à 1.30 kg/L.
  • Capacité nominale par batch (sauces et fourrages à base de matières grasses) : ~25 kg à 1.10 kg/L.
  • Consommation totale d’énergie : 220 V, monophasé, 3 kW.
  • Température ambiante de fonctionnement recommandée : 20–25 °C.
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Prix 12.500,00 € (hors TVA), EXW Istanbul

Dessin technique RBM20

Dessin technique du raffineur à moulin à billes RBM20

Moulin à billes RBM40 - caractéristiques techniques

  • Adapté aux pâtisseries avec alimentation monophasée.
  • Entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 304.
  • Les bras de mélange sont fabriqués en acier spécial traité thermiquement.
  • Cuve à double enveloppe d’eau avec chauffage électrique intégré de 2 kW (inclus dans la puissance totale).
  • Système de chauffage et refroidissement contrôlé par PID.
  • Refroidissement par eau intégré (serpentin d’eau avec refroidissement par ventilateur).
  • Couvercle supérieur avec vérins à gaz et interrupteur de sécurité.
  • Temps de broyage réglable.
  • Protection contre le démarrage à froid.
  • Protection lorsque la température du produit dépasse les limites de travail.
  • Équipé d’un filtre magnétique.
  • Bras rotatif chauffé à sec pour circulation en boucle fermée ou transfert.
  • Option d’ajout d’une vanne automatique à trois voies.
  • 80 kg de billes en acier.
  • Capacité nominale par batch (masse chocolatée) : 60 kg à 1.30 kg/L.
  • Capacité nominale par batch (sauces et fourrages à base de matières grasses) : ~50 kg à 1.10 kg/L.
  • Consommation totale d’énergie : 220 V, monophasé, 4.2 kW.
  • Température ambiante de fonctionnement recommandée : 20–25 °C.
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Prix 15.000,00 € (hors TVA), EXW Istanbul

Dessin technique RBM40

Dessin technique du raffineur à moulin à billes RBM40

Moulin à billes RBM80 - caractéristiques techniques

  • Adapté aux pâtisseries avec alimentation triphasée.
  • Entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 304.
  • Les bras de mélange sont fabriqués en acier spécial traité thermiquement.
  • Cuve à double enveloppe d’eau avec chauffage électrique intégré de 2 kW.
  • Système de chauffage et refroidissement contrôlé par PID.
  • Refroidissement par eau intégré (serpentin d’eau avec refroidissement par ventilateur).
  • Couvercle supérieur avec vérins à gaz et interrupteur de sécurité.
  • Temps de broyage réglable.
  • Protection contre le démarrage à froid.
  • Protection lorsque la température du produit dépasse les limites de travail.
  • Équipé d’un filtre magnétique.
  • Bras rotatif chauffé à sec pour circulation en boucle fermée ou transfert.
  • Option d’ajout d’une vanne automatique à trois voies.
  • 160 kg de billes en acier.
  • Capacité nominale par batch (masse chocolatée) : 100 kg à 1.30 kg/L.
  • Capacité nominale par batch (sauces et fourrages à base de matières grasses) : ~85 kg à 1.10 kg/L.
  • Consommation totale d’énergie : 380 V, triphasé, 7.5 kW.
  • Température ambiante de fonctionnement recommandée : 20–25 °C.
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Prix 18.000,00 € (hors TVA), EXW Istanbul

Dessin technique RBM80

Dessin technique du raffineur à moulin à billes RBM80

Moulin à billes RBM160 - caractéristiques techniques

  • Adapté aux fabricants de confiserie petits et moyens.
  • Entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 304.
  • Les bras de mélange sont fabriqués en acier spécial traité thermiquement.
  • Cuve à double enveloppe d’eau avec chauffage électrique intégré de 2 kW.
  • Système de chauffage et refroidissement contrôlé par PID.
  • Refroidissement par eau intégré (serpentin d’eau avec refroidissement par ventilateur).
  • Couvercle supérieur avec vérins à gaz et interrupteur de sécurité.
  • Temps de broyage réglable.
  • Protection contre le démarrage à froid.
  • Protection lorsque la température du produit dépasse les limites de travail.
  • Équipé d’un filtre magnétique.
  • Bras rotatif chauffé à sec pour circulation en boucle fermée ou transfert.
  • Option d’ajout d’une vanne automatique à trois voies.
  • 240 kg de billes en acier.
  • Capacité nominale par batch (masse chocolatée) : 180 kg à 1.30 kg/L.
  • Capacité nominale par batch (sauces et fourrages à base de matières grasses) : ~150 kg à 1.10 kg/L.
  • Consommation totale d’énergie : 380 V, triphasé, 9 kW.
  • Température ambiante de fonctionnement recommandée : 20–25 °C.
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Prix 21.000,00 € (hors TVA), EXW Istanbul

Dessin technique RBM160

Dessin technique du raffineur à moulin à billes RBM160

Moulin à billes RBM300 - caractéristiques techniques

  • Adapté aux fabricants de confiserie de taille moyenne.
  • Entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 304.
  • L’arbre est fabriqué en acier inoxydable AISI 420.
  • Les bras de mélange sont fabriqués en acier spécial traité thermiquement.
  • Cuve à double enveloppe d’eau avec chauffage électrique intégré de 3 kW.
  • Système de chauffage et refroidissement contrôlé par PID.
  • Groupe froid intégré (optionnel).
  • Temps de broyage réglable.
  • Protection contre le démarrage à froid.
  • Protection lorsque la température du produit dépasse les limites de travail.
  • Équipé d’un filtre magnétique.
  • Vanne automatique à trois voies chauffée à l’eau pour circulation en boucle fermée ou transfert.
  • Escalier (optionnel).
  • 360 kg de billes en acier.
  • Capacité nominale par batch (masse chocolatée) : 350 kg à 1.30 kg/L.
  • Capacité nominale par batch (sauces et fourrages à base de matières grasses) : ~300 kg à 1.10 kg/L.
  • Consommation totale d’énergie : 380 V, triphasé, 15.5 kW.
  • Température ambiante de fonctionnement recommandée : 20–25 °C.
  • Une alimentation externe en eau froide est requise (sauf avec l’option groupe froid intégré).
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Prix 27.000,00 € (hors TVA), EXW Istanbul

Dessin technique RBM300

Dessin technique du raffineur à moulin à billes RBM300

Moulin à billes RBM500 - caractéristiques techniques

  • Entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 304.
  • L’arbre est fabriqué en acier inoxydable AISI 420.
  • Les bras de mélange sont fabriqués en acier spécial traité thermiquement.
  • Cuve à double enveloppe d’eau avec chauffage électrique intégré de 3 kW.
  • Système de chauffage et refroidissement contrôlé par PID.
  • Temps de broyage réglable.
  • Protection contre le démarrage à froid.
  • Protection lorsque la température du produit dépasse les limites de travail.
  • Équipé d’un filtre magnétique.
  • Vanne automatique à trois voies chauffée à l’eau pour circulation en boucle fermée ou transfert.
  • Échangeur thermique à plaques brasées pour raccordement à l’eau du groupe froid.
  • Escalier (optionnel).
  • 500 kg de billes en acier.
  • Capacité nominale par batch (masse chocolatée) : 500 kg à 1.30 kg/L.
  • Capacité nominale par batch (sauces et fourrages à base de matières grasses) : ~420 kg à 1.10 kg/L.
  • Consommation totale d’énergie : 380 V, triphasé, 19.5 kW.
  • Une alimentation externe en eau froide est requise.

Prix 30.000,00 € (hors TVA), EXW Istanbul

Dessin technique RBM500

Dessin technique du raffineur à moulin à billes RBM500

Moulin à billes RBM750 - caractéristiques techniques

  • Entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 304.
  • L’arbre est fabriqué en acier inoxydable AISI 420.
  • Les bras de mélange sont fabriqués en acier spécial traité thermiquement.
  • Cuve à double enveloppe d’eau avec chauffage électrique intégré de 3 kW.
  • Système de chauffage et refroidissement contrôlé par PID.
  • Temps de broyage réglable.
  • Protection contre le démarrage à froid.
  • Protection lorsque la température du produit dépasse les limites de travail.
  • Équipé d’un filtre magnétique.
  • Vanne automatique à trois voies chauffée à l’eau pour circulation en boucle fermée ou transfert.
  • Échangeur thermique à plaques brasées pour raccordement à l’eau du groupe froid.
  • Escalier (optionnel).
  • 760 kg de billes en acier.
  • Capacité nominale par batch (masse chocolatée) : 750 kg à 1.30 kg/L.
  • Capacité nominale par batch (sauces et fourrages à base de matières grasses) : ~630 kg à 1.10 kg/L.
  • Consommation totale d’énergie : 380 V, triphasé, 23 kW.
  • Une alimentation externe en eau froide est requise.

Prix 33.000,00 € (hors TVA), EXW Istanbul

Dessin technique RBM750

Dessin technique du raffineur à moulin à billes RBM750

Moulin à billes RBM1000 - caractéristiques techniques

  • Entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 304.
  • L’arbre est fabriqué en acier inoxydable AISI 420.
  • Les bras de mélange sont fabriqués en acier spécial traité thermiquement.
  • Cuve à double enveloppe d’eau avec élément chauffant.
  • Système de chauffage et refroidissement contrôlé par PID.
  • Temps de broyage réglable.
  • Protection contre le démarrage à froid.
  • Protection lorsque la température du produit dépasse les limites de travail.
  • Équipé d’un filtre magnétique.
  • Vanne automatique à trois voies chauffée à l’eau pour circulation en boucle fermée ou transfert.
  • Échangeur thermique à plaques brasées pour raccordement à l’eau du groupe froid.
  • Escalier (optionnel).
  • 1000 kg de billes en acier.
  • Capacité nominale par batch (masse chocolatée) : 1000 kg à 1.30 kg/L.
  • Capacité nominale par batch (sauces et fourrages à base de matières grasses) : ~850 kg à 1.10 kg/L.
  • Consommation totale d’énergie : 380 V, triphasé, 27.5 kW.
  • Une alimentation externe en eau froide est requise.

Prix 36.000,00 € (hors TVA), EXW Istanbul

Dessin technique RBM1000

Dessin technique du raffineur à moulin à billes RBM1000

Fonctionnement d’un raffineur batch à moulin à billes pour chocolat

Un raffineur batch à moulin à billes pour chocolat réduit la taille des particules en faisant circuler une masse fluide à travers une charge de broyage composée de billes en acier trempé à l’intérieur d’une cuve de raffinage à double enveloppe. À mesure que les bras de mélange déplacent le produit à travers la charge de billes, les particules sont progressivement réduites par cisaillement et friction jusqu’à atteindre la finesse cible.

Le raffinage par moulin à billes est un procédé humide, de sorte qu’un fonctionnement stable dépend du maintien de la circulation à travers les corps broyants. Les recettes très pauvres en matières grasses ou fortement chargées peuvent devenir trop visqueuses ; de nombreuses applications fonctionnent mieux avec des formulations à base de matières grasses qui restent pompables pendant le batch.

Comme l’énergie de broyage est transformée en chaleur, un contrôle de température est nécessaire pour évacuer cette chaleur et éviter la surchauffe de la masse chocolatée. Les raffineurs AkayGAM utilisent une cuve à double enveloppe d’eau avec chauffage contrôlé pour maintenir une température de process définie, tandis que le refroidissement est assuré soit par un circuit de refroidissement intégré, soit par un raccordement externe à l’eau froide ou à un groupe froid de process selon le modèle.

Pour un raffinage efficace, la préparation en amont doit réduire au minimum les agglomérats secs et améliorer le mouillage avant le batch. Une fois la finesse requise atteinte, le batch est déchargé ou transféré de manière contrôlée vers une conche à chocolat ou une cuve de maintien pour une transformation ultérieure ou le stockage.

Exigences de process pour un raffinage stable

Un raffinage stable nécessite le maintien de la circulation du produit à travers les corps broyants. Un contrôle correct de la température de la double enveloppe aide à maintenir la viscosité dans la plage de travail, garantissant ainsi un comportement de raffinage constant et un temps de batch répétable.

Raffinage batch vs continu au moulin à billes

Le raffinage batch permet un contrôle indépendant du temps de raffinage et de la température, ce qui favorise une production flexible et un changement de recette plus simple. Les raffineurs continus sont optimisés pour un débit constant et des conditions d’alimentation stables, ce qui convient à la production en grand volume mais limite la flexibilité lors des changements. Les systèmes batch permettent également une vidange complète et un nettoyage entre les produits, réduisant le risque de contamination croisée lors du changement de formulation.

Capacité batch et densité (pourquoi les kg peuvent différer)

Le poids du batch dépend de la densité du produit et de la composition de la recette. La masse chocolatée est généralement plus dense en raison de sa teneur plus élevée en matières solides (sucre, solides de cacao, solides laitiers), tandis que les sauces, les fourrages à base de matières grasses et les pâtes pralinées riches en huile peuvent être plus légers en raison d’une charge solide différente et d’une proportion de matières grasses plus élevée. Pour une comparaison transparente, les capacités nominales sont indiquées avec des densités de référence (par ex. 1.30 kg/L pour la masse chocolatée et 1.10 kg/L pour les sauces/fourrages).

Équipements auxiliaires

Broyeur d’éclats de cacao modèle CNG50 (broyeur à impact) Groupe froid à eau industriel modèle CFW25

Pour un raffinage stable et des temps de batch plus courts, les éclats de cacao et les fruits à coque torréfiés sont généralement pré-broyés en pâte avant le passage au moulin à billes. Les raffineurs à moulin à billes ne sont pas conçus pour traiter des matières premières grossières supérieures à ~1.5–2 mm ; utilisez un broyeur à impact ou un broyeur à lames battantes pour le prétraitement.

Un groupe froid de process fournit une capacité de refroidissement stable, permettant une évacuation continue de la chaleur de broyage et un raffinage prévisible.