Extrudeuse de pâte pour biscuits fourrés

Cette machine est une déposeuse de coextrusion (encroutage) destinée à la production de biscuits et cookies fourrés. Elle forme une enveloppe extérieure en pâte et un noyau intérieur fourré à travers une matrice de buses transversale, puis portionne les produits par coupe guillotine ou coupe à diaphragme.

VIDEO I

Applications pour la production de biscuits

Les produits typiques fabriqués avec une machine de coextrusion comprennent :

  • Biscuits fourrés avec garniture au chocolat, crème, confiture ou pâte de fruits à coque.
  • Cookies découpés au fil.
  • Barres découpées à la guillotine.
  • Produits à pâte bicolore avec noyau fourré.

Types d’extrudeuses pour cookies fourrés

Nous fabriquons des machines de coextrusion pour petits ateliers et fabricants de confiserie de taille moyenne. Choisissez entre les modèles selon la capacité requise, la manutention sur bande/plateaux et le type de coupe souhaité.

Extrudeuse de pâte pour biscuits fourrés BEM3-6-TVS-VF
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Machine de coextrusion BEM3-12-TVS pour biscuits fourrés
cookie marguerite fourré

Machine de coextrusion BEM3-6-TVS-VF - caractéristiques techniques

  • Les rouleaux supérieurs d’alimentation de pâte sont fabriqués en plastiques techniques.
  • Les rouleaux supérieurs d’alimentation de pâte sont à vitesse variable.
  • Doseurs principaux de pâte à palettes coulissantes.
  • Les doseurs principaux de pâte sont fabriqués en acier noir avec revêtement chrome dur.
  • Les doseurs principaux de pâte sont à vitesse variable.
  • Pompe d’alimentation de crème à engrenages à vitesse variable.
  • Possibilité de fonctionner en mode continu ou intermittent.
  • Le corps de la déposeuse comprend un réglage vertical.
  • Fonction de coupe au fil.
  • Fonction de coupe à la guillotine.
  • Fonction de coupe à diaphragme.
  • Convoyeur de sortie rétractable.
  • Convoyeur à plateaux.
  • Plateaux utilisables : 400 x 600 mm.
  • Consommation électrique totale : 380V triphasé 7.8 kW.
  • Capacité max. : 600 kg/h.

Plan technique BEM3-6-TVS-VF

Plan technique de la machine de coextrusion BEM3-6-TVS-VF

Machine de coextrusion BEM3-12-TVS - caractéristiques techniques

  • Les rouleaux supérieurs d’alimentation de pâte sont fabriqués en plastiques techniques.
  • Les rouleaux supérieurs d’alimentation de pâte sont à vitesse variable.
  • Doseurs principaux de pâte à palettes coulissantes.
  • Les doseurs principaux de pâte sont fabriqués en acier noir avec revêtement chrome dur.
  • Les doseurs principaux de pâte sont à vitesse variable.
  • Pompe d’alimentation de crème à engrenages à vitesse variable.
  • Possibilité de fonctionner en mode continu ou intermittent.
  • Le corps de la déposeuse comprend un réglage vertical.
  • Fonction de coupe au fil.
  • Fonction de coupe à la guillotine.
  • Fonction de coupe à diaphragme.
  • Conçue pour une largeur de bande de four tunnel de 800 mm.
  • Le type de bande du four tunnel doit être une bande grillagée articulée CB5 ou une bande en acier.
  • Consommation électrique totale : 380V triphasé 8 kW.
  • Capacité max. : 1200 kg/h.

Plan technique BEM3-12-TVS

Plan technique de la machine de coextrusion BEM3-12-TVS

Conception et fonctionnement du système de coextrusion BEM3

La machine est conçue pour la fabrication de biscuits avec un noyau fourré continu. Des cookies découpés au fil et des biscuits fourrés de type barre découpés à la guillotine peuvent être produits selon l’outillage installé. Les machines de la série VF sont équipées d’un convoyeur navette alternatif. Les plateaux alimentés sont convoyés verticalement vers le flux de produits. La combinaison d’une déposeuse, d’un convoyeur rétractable et d’un convoyeur à plateaux convient à une production semi-automatique, notamment lorsque la cuisson est réalisée dans un four rotatif. Grâce à la disposition transversale, l’optimisation de l’espacement des rangées permet d’atteindre une capacité plus élevée. Si la cuisson est réalisée dans un four tunnel, nous recommandons une bande en tôle ou une bande grillagée articulée CB5 ; d’autres types de bandes peuvent endommager l’enveloppe de pâte et provoquer une fuite du fourrage. La machine dispose d’un réglage vertical de la tête, permettant d’ajuster la distance entre le convoyeur et les buses. Pour différents styles de coupe de pâte, la distance entre les buses et le convoyeur doit être ajustée.

Principe de fonctionnement de la coextrusion

Dans une ligne typique de biscuits fourrés, la pâte et le fourrage sont alimentés vers des systèmes de dosage séparés. La tête d’extrusion forme un cordon continu dans lequel le fourrage reste centré à l’intérieur de l’enveloppe de pâte. Une matrice de buses transversale crée plusieurs rangées, et le dispositif de coupe sélectionné portionne les produits directement sur la bande ou sur les plateaux. La hauteur de la tête et la distance entre les buses et le convoyeur sont ajustées pour correspondre à la texture de la pâte et au type de coupe, ce qui aide à prévenir la déchirure de l’enveloppe et les fuites de fourrage.

Guide de sélection : pâte, fourrage et type de coupe

Pour les biscuits fourrés, le type de coupe approprié et la distance entre les buses et le convoyeur sont essentiels. La coupe au fil est généralement utilisée pour des portions de type cookie, tandis que la coupe à la guillotine est préférée pour les produits de type barre. La coupe à diaphragme est utilisée lorsque la géométrie du produit ou le comportement de la pâte nécessite une fermeture contrôlée.

  • La pâte doit être suffisamment plastique pour former une enveloppe stable sans fissuration.
  • La viscosité du fourrage doit être adaptée à la pompe et à la pression du noyau afin d’éviter les éclatements.
  • La distance entre les buses et le convoyeur est ajustée pour obtenir une définition nette de la forme et un minimum d’étalement.

Questions fréquentes

Réponses aux questions courantes sur les machines de coextrusion AkayGAM (série BEM3).

Qu’est-ce qu’une machine d’encroutage (coextrusion) ?

Il s’agit d’une déposeuse qui forme une enveloppe extérieure en pâte et un noyau intérieur fourré à travers une seule tête d’extrusion. Les produits sont portionnés par coupe à diaphragme directement sur une bande ou sur des plateaux.

Quels types de fourrage sont adaptés ?

Les fourrages typiques sont les crèmes, crèmes au chocolat, pâtes de fruits à coque et fourrages de type confiture. La stabilité du fourrage dépend de la viscosité et des réglages de pompe ; une pression stable du noyau améliore la fermeture après la coupe.

Comment éviter les fuites de fourrage ?

Les fuites sont principalement contrôlées par une plasticité correcte de la pâte, un ratio pâte/fourrage stable, un transfert adapté sur bande ou plateau, et la distance correcte entre la buse et le convoyeur selon le style de coupe sélectionné.

La machine peut-elle être intégrée à un four tunnel ?

Oui. Pour la cuisson en four tunnel, nous recommandons une bande grillagée articulée CB5 ou une bande en acier, ainsi qu’une hauteur de tête correcte pour soutenir l’enveloppe de pâte pendant le transfert.