Machine de moulage du chocolat
NGOSD16SV-ML est une machine de moulage de chocolat semi-automatique construite autour d’un convoyeur de moules. Sur une seule ligne de convoyage, elle combine un chargeur de moules, un réchauffeur de moules, un déposeur de chocolat et une table vibrante afin de préparer les moules remplis pour le refroidissement.
Cette configuration est choisie lorsque vous souhaitez un processus de dépose stable et répétable tout en préférant un démoulage manuel et un retour manuel des moules plutôt qu’un système complet de boucle de moules. Les moules remplis peuvent être transférés vers un tunnel de refroidissement, tandis que le démoulage et l’alimentation du chargeur en moules vides restent des tâches opérateur.
VIDÉO IConfigurations de lignes de moulage et options de tunnels de refroidissement
Nous produisons des lignes de fabrication de chocolat semi-automatiques avec tunnels de refroidissement de type élévateur ou horizontal.
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Machine de moulage du chocolat NGOSD16SV-ML - caractéristiques techniques
Options et intégration
Cette machine est généralement installée comme partie d’une section de formage. Selon votre produit et la configuration de l’installation, elle peut être intégrée à un tunnel de refroidissement et à des équipements amont de préparation du chocolat.
Dessin technique NGOSD16SV-ML
Description de la machine de moulage de chocolat semi-automatique
Le rendement de production dépend du poids de dépose, de la viscosité du produit, du temps de cycle du déposeur et de la vitesse du convoyeur. En fonctionnement typique, le système peut effectuer jusqu’à 20 déposes par minute (selon le procédé). La capacité peut varier entre 200 et 500 kg/h selon le produit et les réglages.
Si le tunnel de refroidissement est horizontal, un convoyeur à tiges ou à bande modulaire est généralement préféré afin que le produit puisse être refroidi plus uniformément par le dessus et par le dessous. Le tunnel de refroidissement du chocolat est souvent couplé perpendiculairement au flux des moules en polycarbonate de la machine de moulage.
Orientation produits fourrés : Cette configuration est conçue pour la fabrication de chocolats moulés fourrés (à base de matières grasses). Pour le dépôt one-shot, les inclusions particulaires ne sont généralement pas recommandées ; si des inclusions sont nécessaires, veuillez nous consulter pour des configurations alternatives.
Fonctionnement de la machine de moulage semi-automatique
La ligne est conçue comme un flux de travail pratique pour une dépose stable et une manipulation contrôlée des moules :
- Les moules sont alimentés sur le convoyeur par le chargeur de moules.
- Les moules passent par le réchauffeur de moules afin de stabiliser leurs conditions avant la dépose.
- Le déposeur dose le produit dans les cavités des moules avec des mouvements contrôlés par servomoteur.
- Après la dépose, la station de vibration facilite l’évacuation de l’air et le nivellement.
- Les moules remplis peuvent être envoyés vers un tunnel de refroidissement ; le démoulage et le retour des moules sont des opérations manuelles.
Quels produits peuvent être fabriqués avec cette machine de moulage
Cette ligne est généralement choisie pour les chocolats moulés lorsque la répétabilité de la dépose et la stabilité de la manipulation des moules sont plus importantes que l’automatisation complète de la circulation des moules.
Remarque : Pour les produits fourrés en one-shot, les inclusions particulaires (fruits à coque concassés, produits croustillants) ne sont généralement pas recommandées car elles peuvent bloquer les buses et perturber la dépose. Si votre recette nécessite des inclusions, demandez une configuration alternative du déposeur.
Pourquoi le chauffage des moules et la vibration sont utilisés
Un réchauffeur de moules est utilisé pour réduire les variations causées par des moules froids ou par des changements de température ambiante. Une station de vibration est utilisée pour faciliter l’évacuation de l’air emprisonné et améliorer la régularité du remplissage des cavités dans de nombreux produits (selon la recette et la viscosité).
Équipements auxiliaires
Un moulin à billes est nécessaire pour le processus de raffinage des ingrédients du chocolat. Une cuve de stockage maintient le chocolat homogène et liquide et assure une alimentation stable vers la tempéreuse. Un tube de décristallisation peut être utilisé sur la ligne de dérivation pour refondre ou réinitialiser la structure cristalline lorsque le procédé l’exige.
Questions fréquemment posées
Réponses aux questions courantes concernant la machine de moulage de chocolat semi-automatique NGOSD16SV-ML.
À quoi sert la machine de moulage de chocolat NGOSD16SV-ML ?
Il s’agit d’une ligne de moulage semi-automatique qui combine un chargeur de moules, un réchauffeur de moules, un déposeur de chocolat et une station de vibration sur un seul convoyeur. Elle prépare les moules en polycarbonate remplis pour le refroidissement, tandis que le démoulage et le retour des moules sont généralement effectués par l’opérateur.
La NGOSD16SV-ML peut-elle produire des chocolats fourrés ?
Oui. La machine peut produire des chocolats moulés pleins ou fourrés grâce au dépôt one-shot. Pour les produits fourrés, les garnitures à base de matières grasses sont généralement préférées pour assurer une dépose stable et une coupure nette.
Quelle taille de moule est prévue pour cette machine ?
La NGOSD16SV-ML est conçue pour des moules en polycarbonate de 175 × 275 mm avec manipulation sur convoyeur lors des étapes de chargement, chauffage, dépose et vibration.
Quelle est la capacité typique de la ligne de moulage NGOSD16SV-ML ?
La capacité typique est de 200 à 500 kg/h selon le poids de dépose, la viscosité du chocolat ou de la garniture, le cycle du déposeur et la vitesse du convoyeur.
Pourquoi le chauffage des moules et la vibration sont-ils utilisés ?
Le chauffage des moules aide à stabiliser leurs conditions avant la dépose et réduit les variations causées par des moules froids ou des changements de température ambiante. La vibration facilite l’évacuation de l’air et le nivellement afin d’améliorer la régularité du remplissage des cavités.
La machine de moulage peut-elle être intégrée à un tunnel de refroidissement ?
Oui. Les moules remplis peuvent être transférés vers un tunnel de refroidissement horizontal ou de type élévateur selon la configuration de la ligne. Pour un refroidissement plus uniforme, une conception permettant un refroidissement par le dessus et le dessous est généralement préférée.
Les inclusions comme les fruits à coque concassés ou les produits croustillants sont-elles recommandées pour le dépôt one-shot ?
Dans de nombreuses applications one-shot avec produits fourrés, les inclusions particulaires ne sont pas recommandées car elles peuvent bloquer les buses et perturber la dépose. Si des inclusions sont nécessaires, une configuration alternative du déposeur doit être évaluée.