RB300 — это двухвальный ленточный смеситель объемом 300 л, предназначенный для однородного периодического смешивания сухих порошков и гранул с низким сдвиговым воздействием. Он обеспечивает равномерное распределение малых компонентов без повреждения хрупких частиц. Двойные спиральные ленточные элементы, установленные на параллельных валах, улучшают перемешивание материала по всему сечению корыта, помогая достигать стабильного и воспроизводимого смешивания при обработке ингредиентов с различной насыпной плотностью или размером частиц.

RB300 функционирует как промышленный ленточный смеситель для порошков и гранул, обеспечивая надежное периодическое смешивание и равномерное распределение ингредиентов в пищевой промышленности, хлебопекарном и кондитерском производстве, а также в других промышленных процессах обработки порошков, где требуется стабильность партии и контролируемые условия смешивания.


Двухвальный промышленный ленточный смеситель для порошков, гранул и контролируемого добавления жидкостей

Ленточное смешивание основано на непрерывном складывании, радиальном перемещении и осевом движении материала, создаваемом внутренними и внешними спиральными ленточными элементами. Такой конвективный механизм смешивания обеспечивает эффективное перераспределение материала по всему объему партии и способствует однородному смешиванию ингредиентов с различными физическими свойствами.

Двухвальная конфигурация улучшает циркуляцию материала по всей камере смешивания, обеспечивая более быстрое гомогенизирование и лучшее распределение малых компонентов по сравнению с традиционными одновальными ленточными смесителями.

По сравнению с одновальным ленточным смесителем двухвальная конфигурация:

  • увеличивает количество взаимодействий при смешивании за один оборот
  • улучшает перемешивание материала по поперечному сечению
  • сокращает время смешивания для порошков с различной плотностью
  • улучшает распределение малых ингредиентов и функциональных добавок

Этот принцип смешивания широко применяется в промышленной переработке порошков, включая кондитерские премиксы, смеси какао и сахара, хлебопекарные ингредиенты, смеси специй и другие процессы обработки сухих компонентов.

RB300 оснащен спиральным выгрузочным шнеком, встроенным вдоль оси корыта, что обеспечивает контролируемую и полную выгрузку после смешивания. Это повышает эффективность выгрузки, уменьшает остатки продукта и обеспечивает стабильную работу партийного процесса. В зависимости от требований производства доступны ленточные смесители большей емкости — до 1000 л.


Поделиться

RB300 ленточный смеситель — технические характеристики

  • Полностью изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316.
  • Рабочий объем (вместимость партии): 300 л
  • Двухвальная спиральная ленточная система смешивания.
  • Выгрузочный шнек для контролируемого и полного опорожнения.
  • Общее энергопотребление: 380 В, трехфазное питание, 9 кВт.

RB300 технический чертеж

Области применения и технологические особенности ленточного смесителя RB300

Ленточный смеситель RB300 предназначен для периодического смешивания сухих порошков и гранул, когда требуется однородное распределение без высокого сдвигового воздействия, разрушения частиц или чрезмерного нагрева. Двухвальная ленточная конфигурация обеспечивает конвективное перемещение материала по всему поперечному сечению корыта, что способствует равномерному смешиванию ингредиентов с различной насыпной плотностью, размером частиц или пропорциями компонентов.

Типичные области применения включают:

  • Кондитерские премиксы
  • Смеси какао и сахара
  • Рецептуры ингредиентов для хлебопекарной промышленности
  • Смеси приправ и ароматических добавок
  • Порошковые пищевые ингредиенты
  • Сухие химические и косметические порошки

Двухвальная ленточная система улучшает обмен материалом по всему объему партии, помогая уменьшить концентрационные градиенты и обеспечивая стабильное качество продукта.

При добавлении жидких компонентов, таких как масла, ароматизаторы или функциональные добавки, дозирование должно быть контролируемым и равномерно распределяться по поверхности порошковой смеси. Ограниченное добавление жидкостей возможно без значительного ухудшения текучести порошка, при условии правильного выбора параметров смешивания, коэффициента заполнения и точки дозирования, чтобы предотвратить локальное слипание или переувлажнение.

Эффективность смешивания зависит от правильного выбора рабочих параметров в зависимости от характеристик материала и требований процесса, включая:

  • Текучесть порошка
  • Изменение насыпной плотности
  • Распределение размера частиц
  • Коэффициент заполнения и продолжительность смешивания
  • Соотношение ингредиентов
  • Скорость добавления жидкости

Правильный выбор рабочих параметров обеспечивает надежную работу смесителя, равномерное качество продукта, эффективную выгрузку и повторяемый промышленный периодический процесс.