Ligne d’enrobage de chocolat
La ENL200 est un système compact d’enrobage qui combine une tempéreuse à roue, un convoyeur d’enrobage et un tunnel de refroidissement dans un processus synchronisé. Le chocolat tempéré est envoyé vers la zone de rideau afin d’obtenir un flux stable et un nappage inférieur reproductible, puis les produits entrent dans le tunnel pour une stabilisation contrôlée. Un module de sprinklage optionnel peut être installé au-dessus de la bande pour appliquer des inclusions (noix, miettes ou crispies) avant le refroidissement.
Le tunnel de refroidissement comprend un centrage automatique de la bande pour éviter les déviations, un éclairage interne et des couvercles avec vérins à gaz pour un accès plus rapide lors du nettoyage et de l’inspection. Un condenseur est intégré afin de maintenir des conditions de refroidissement stables. La température du tunnel est réglée sur l’IHM et ajustée selon le type de produit, la vitesse de la bande et l’épaisseur de l’enrobage.
Composition de la ligne et flux du processus
- Tempéreuse à roue → prépare la structure cristalline pour une finition stable.
- Convoyeur d’enrobage → forme le rideau de chocolat et le nappage inférieur optionnel.
- Module de sprinklage optionnel → applique les inclusions juste après l’enrobage pour une meilleure adhérence.
- Tunnel de refroidissement → stabilise l’enrobage avec un flux d’air et une température contrôlés.
Capacités et options de la ENL200
La largeur standard du convoyeur d’enrobage est de 200 mm. La longueur de refroidissement est de 6 m et peut être configurée jusqu’à 10 m selon la capacité de production. Le débit typique peut atteindre 50 kg/h, influencé par l’épaisseur du rideau, l’espacement des produits, la vitesse de la bande et la viscosité du chocolat.
Pour une capacité plus élevée ou différents formats, le système peut être configuré avec un convoyeur plus large, une longueur de tunnel étendue et différentes configurations de modules de garniture.
Partager
Ligne d’enrobage ENL200 – aperçu de conception
Toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable, aluminium et plastiques techniques approuvés par la FDA. Le tunnel de refroidissement est conçu avec un éclairage interne et des couvercles soutenus par des vérins à gaz afin de faciliter le nettoyage et l’inspection, tandis que le centrage automatique de la bande aide à maintenir un transport stable des produits pendant le fonctionnement continu.
La ENL200 est destinée à l’enrobage de biscuits, gaufrettes, barres et produits de pâtisserie. L’intégration optionnelle d’un module de sprinklage permet d’appliquer des inclusions directement après la zone de rideau, assurant une bonne adhérence avant que le produit n’entre dans le tunnel de refroidissement.
Équipements auxiliaires
Un broyeur à billes est utilisé pour raffiner le chocolat ou les ingrédients de type compound jusqu’à la granulométrie souhaitée avant l’enrobage. Une cuve de stockage maintient le chocolat homogène et fluide pour alimenter la tempéreuse, qui prépare la structure cristalline nécessaire pour un enrobage et une cristallisation stables.