Cuve de fusion de matière grasse pour beurre de cacao et graisses végétales
Une cuve de fusion de matière grasse fond les graisses solides — beurre de cacao, huile de palme et matière grasse végétale — en un liquide à température stable pour le dosage et le transfert. La cuve de fusion se place en amont des pré-mélangeurs et des raffineurs à billes. La décision que cette cuve impose est le format d’entrée de la matière grasse et le débit requis. Un mauvais modèle entraîne une sous-capacité, une pénalité de fusion de 40 minutes par cycle, ou une cuve qui ne peut pas être alimentée sur un site monophasé.
VIDÉOSélection de la cuve de fusion : première décision
Le format d’entrée détermine le groupe. La capacité et le profil énergétique déterminent le modèle.
Gouttes, copeaux, blocs prédécoupés ou blocs entiers → FMT50 / FMT100 / FMT200. Monophasé 220 V. Pas de grille de fusion. Réservoir isolé. Temps de fusion : ~90 min pour une entrée prédécoupée ; les blocs entiers non découpés prennent plus de temps car la chaleur de la double enveloppe atteint le centre du bloc en dernier. Pas d’intégration de pompe — choisissez un modèle à grille si votre ligne nécessite un transfert par pompe ou si le temps de cycle en blocs entiers est critique pour la production.
Blocs entiers de matière grasse → FMT300 / FMT500 / FMT500INS / FMT1000INS. Triphasé 380 V requis. La grille à circulation d’eau chaude fond les blocs posés directement dessus en ~50 min. Pompe, cellules de pesée et débitmètre disponibles. Ne sélectionnez pas ces modèles si le triphasé n’est pas disponible — ils ne fonctionneront pas en monophasé.
Consommation énergétique réduite par heure de fonctionnement, ou mélanges à base de matière grasse contenant des solides en suspension → FMT500INS / FMT1000INS. L’isolation en laine de verre autour de la double enveloppe d’eau limite les échanges thermiques avec l’air ambiant. La double enveloppe conserve la chaleur plus longtemps, la résistance s’enclenche moins souvent, et la pièce reçoit moins de chaleur perdue. L’agitation pneumatique en option empêche la séparation des particules solides dans les mélanges de liqueur de cacao. L’agitation nécessite la grille fixe ; non compatible avec l’option de grille rotative.
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FMT50
FMT100
FMT200
FMT300
FMT500
FMT500INS
FMT1000INS
Sans grille ou grille de fusion : choisissez
Sans grille (FMT50 / FMT100 / FMT200). La double enveloppe d’eau chauffe par l’extérieur. Adaptée aux gouttes, copeaux et blocs prédécoupés où la faible surface accélère le contact avec la double enveloppe. Les blocs entiers non découpés fondent en ~90 min car la double enveloppe ne peut pas atteindre directement l’intérieur du bloc. Accès plus simple, nettoyage plus facile, châssis à roulettes. Monophasé uniquement — pas d’intégration de pompe.
Grille à circulation d’eau chaude (FMT300 et plus). Les blocs reposent sur une grille traversée par de l’eau chaude. La chaleur est introduite par la surface inférieure du bloc. Temps de fusion typique : ~50 min. Couvercle à ouverture verticale avec vérin à gaz. Triphasé 380 V requis. Pompe, cellules de pesée et débitmètre disponibles. Si vos blocs ne sont pas prédécoupés et si le temps de cycle est critique pour la production, la grille est le bon choix — l’option sans grille créera un retard de 40 min par lot qui se cumule sur plusieurs équipes.
Isolation : économie d’énergie
L’isolation en laine de verre autour de la double enveloppe d’eau limite les échanges thermiques avec l’air ambiant dans les deux sens. Elle réduit la perte de chaleur de la double enveloppe vers la pièce, et elle réduit l’influence de la température de la pièce sur la double enveloppe. Le résultat est un cycle de fonctionnement de la résistance plus court, une consommation énergétique par heure de fonctionnement plus basse, et moins de chaleur perdue dissipée dans la zone de production.
Le bénéfice s’applique à chaque heure de fonctionnement, indépendamment du fait que la cuve soit en fusion active, en transfert ou en maintien. FMT300 et FMT500 ne sont pas isolées. FMT500INS et FMT1000INS sont isolées et acceptent en plus l’actionneur pneumatique d’agitation en option. Choisir un modèle non isolé en fonctionnement continu consommera plus d’énergie par heure et dissipera plus de chaleur perdue dans la zone de production.
Comparaison
| Modèle | Capacité | Puissance | Alimentation | Grille | Isolation | Agitation | Pompe / Cellules de pesée | À éliminer si… |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FMT50 | 50 L | 0,7 kW | 220 V / monophasé | Non | Oui | Non | Non | Vous avez besoin d’une pompe, ou le temps de cycle en blocs entiers est critique |
| FMT100 | 100 L | 1,0 kW | 220 V / monophasé | Non | Oui | Non | Non | Vous avez besoin d’une pompe, ou le temps de cycle en blocs entiers est critique |
| FMT200 | 200 L | 1,5 kW | 220 V / monophasé | Non | Oui | Non | Non | Vous avez besoin d’une pompe, ou le temps de cycle en blocs entiers est critique |
| FMT300 | 300 L | 6 kW | 380 V / triphasé | Oui | Non | En option | En option | Site monophasé uniquement, débit quotidien supérieur à 1,5 t/jour, ou besoin d’une consommation énergétique horaire plus basse |
| FMT500 | 500 L | 6 kW | 380 V / triphasé | Oui | Non | En option | En option | Site monophasé uniquement, débit quotidien inférieur à 2,5 t/jour (FMT300 suffit), ou besoin d’une consommation énergétique horaire plus basse |
| FMT500INS | 500 L | 7,3 kW | 380 V / triphasé | Oui | Oui | En option | En option | Débit quotidien supérieur à 2,5 t/jour (FMT1000INS plus efficace) |
| FMT1000INS | 1000 L | 7,3 kW | 380 V / triphasé | Oui | Oui | En option | En option | Débit quotidien inférieur à 5 t/jour (FMT500INS suffit) |
Agitation : requise pour les mélanges contenant des solides en suspension
Les graisses pures liquides — beurre de cacao, huile de palme — ne nécessitent pas d’agitation après fusion complète. Les mélanges à base de matière grasse contenant des solides en suspension, comme la liqueur de cacao diluée au beurre de cacao, se sépareront en phase pendant le maintien sans agitation. Cela provoque une composition de matière grasse irrégulière au point de transfert, ce qui affecte directement la régularité aval.
L’agitation est disponible sur FMT300 et plus comme actionneur pneumatique oscillant en option. Elle nécessite la configuration à grille fixe. Elle n’est pas compatible avec l’option de grille rotative — choisir la grille rotative supprime l’agitation comme option disponible. La liqueur de cacao non diluée n’est pas adaptée à ces cuves quelle que soit l’agitation ; une dilution suffisante avec de la matière grasse liquide est requise avant traitement.
Contrôle du transfert : FMT300 et plus uniquement
Les modèles de table (FMT50–200) n’intègrent pas de pompe. Le transfert est manuel ou par gravité. Ne sélectionnez pas ces modèles si l’équipement aval nécessite une alimentation mesurée ou sous pression.
FMT300 et plus acceptent une pompe de transfert en option. Un débitmètre (par volume) ou des cellules de pesée (par poids) peuvent être ajoutés. Les deux nécessitent la pompe. Les cellules de pesée permettent à la cuve de fonctionner comme un tampon mesuré — elle distribue un poids défini au déclenchement du cycle. Sans ce contrôle, la quantité d’alimentation dépend de l’opérateur et introduit une variabilité d’un lot à l’autre.
Position de la cuve de fusion dans la ligne de production
Les cuves de fusion s’installent en amont des pré-mélangeurs et des raffineurs à billes. La matière grasse liquide doit entrer dans le pré-mélangeur avant l’ajout des ingrédients secs — si la matière sèche entre en premier, l’entrée du mélangeur risque de se boucher et la pompe se bloquera. Sur les lignes sans pré-mélangeur, la matière grasse liquide entre d’abord dans le raffineur à billes ; les ingrédients solides suivent progressivement. Ajouter tous les solides d’un coup avant la présence de matière grasse liquide bouchera l’entrée de la chambre de broyage.
Communs à tous les modèles
Les spécifications des onglets ci-dessous ne montrent que les paramètres qui diffèrent entre les modèles.
FMT50 — cuve de fusion de table sans grille — caractéristiques techniques
La FMT50 est une cuve de fusion de table compacte pour beurre de cacao en gouttes, copeaux, blocs prédécoupés ou blocs entiers, dans les ateliers et la production de chocolat à échelle pilote. Monophasé uniquement. Pas d’intégration de pompe. Les blocs entiers non découpés fondent plus longtemps qu’une entrée prédécoupée — la chaleur de la double enveloppe atteint le centre du bloc en dernier.
VIDÉOPrix 4 500,00 € (HT), EXW Istanbul
L’emballage export n’est pas inclus dans le prix.
Demander des informationsFMT50 — dimensions
FMT100 — cuve de fusion sans grille — spécifications
La FMT100 fond et maintient le beurre de cacao et les graisses végétales en gouttes, copeaux, blocs prédécoupés ou blocs entiers. Deux blocs rentrent. Monophasé uniquement. Pas d’intégration de pompe. Les blocs entiers non découpés fondent plus longtemps qu’une entrée prédécoupée — la chaleur de la double enveloppe atteint le centre du bloc en dernier.
Prix 5 000,00 € (HT), EXW Istanbul
L’emballage export n’est pas inclus dans le prix.
Demander des informationsFMT100 — dimensions
FMT200 — cuve de fusion compacte sans grille — spécifications techniques
La FMT200 est la cuve de fusion sans grille de plus grande capacité, pour les ateliers traitant le beurre de cacao et les graisses solides en gouttes, copeaux, blocs prédécoupés ou blocs entiers. Quatre blocs rentrent. Monophasé uniquement. Pas d’intégration de pompe. Les blocs entiers non découpés fondent plus longtemps qu’une entrée prédécoupée — la chaleur de la double enveloppe atteint le centre du bloc en dernier.
VIDÉOPrix 6 000,00 € (HT), EXW Istanbul
L’emballage export n’est pas inclus dans le prix.
Demander des informationsFMT200 — dimensions
FMT300 — cuve de fusion avec grille à eau chaude — spécifications techniques
La FMT300 fond les blocs entiers de matière grasse sur une grille à circulation d’eau chaude pour la production de chocolat à échelle moyenne. Quatre blocs rentrent. Triphasé 380 V requis — pas de configuration monophasée. Non isolée — le cycle de fonctionnement de la résistance est plus élevé que sur les FMT500INS / FMT1000INS en fonctionnement continu. Pompe, cellules de pesée et débitmètre en option pour un transfert aval mesuré.
VIDÉOPrix de base 13 000,00 € (HT), EXW Istanbul
Les options et l’emballage export ne sont pas inclus dans le prix de base.
Demander des informationsFMT300 — dimensions
FMT500 — cuve industrielle de fusion — spécifications techniques
La FMT500 est une cuve de fusion à blocs de plus grande capacité pour la fusion, le tampon et le transfert du beurre de cacao et des graisses végétales. Six blocs rentrent sur la grille. Triphasé 380 V requis — pas de configuration monophasée. Non isolée — le cycle de fonctionnement de la résistance est plus élevé que sur la FMT500INS en fonctionnement continu.
Prix de base 15 000,00 € (HT), EXW Istanbul
Les options et l’emballage export ne sont pas inclus dans le prix de base.
Demander des informationsFMT500 — dimensions
FMT500INS — cuve de fusion isolée — spécifications techniques
La FMT500INS ajoute une isolation en laine de verre autour de la double enveloppe d’eau — limitant les échanges thermiques avec l’air ambiant, réduisant le cycle de fonctionnement de la résistance et abaissant la consommation énergétique par heure de fonctionnement. L’agitation pneumatique en option prend en charge les mélanges à base de matière grasse contenant des solides en suspension. Six blocs rentrent sur la grille. Triphasé 380 V requis — pas de configuration monophasée.
Prix de base 17 000,00 € (HT), EXW Istanbul
Les options et l’emballage export ne sont pas inclus dans le prix de base.
Demander des informationsFMT500INS — dimensions
FMT1000INS — cuve de fusion haute capacité — spécifications techniques
La FMT1000INS est le modèle de plus grande capacité de la gamme, pour la fusion et le maintien à grand volume du beurre de cacao et des graisses végétales. Douze blocs rentrent sur la grille. L’isolation en laine de verre autour de la double enveloppe d’eau réduit le cycle de fonctionnement de la résistance et la consommation énergétique par heure de fonctionnement. Triphasé 380 V requis — pas de configuration monophasée. Avec des cellules de pesée, la cuve fonctionne comme un tampon mesuré, distribuant un poids défini de matière grasse par cycle.
VIDÉOPrix de base 19 000,00 € (HT), EXW Istanbul
Les options et l’emballage export ne sont pas inclus dans le prix de base.
Demander des informationsFMT1000INS — dimensions
Équipements associés
Les cuves de fusion alimentent en matière grasse liquide les équipements aval de mélange et de raffinage. La configuration aval typique comprend un pré-mélangeur et un raffineur à billes.
Un pré-mélangeur est un mélangeur horizontal à pales placé entre le fondoir et le raffineur. La matière grasse liquide est transférée d’abord dans le pré-mélangeur. Les ingrédients secs — sucre, cacao en poudre, lait en poudre et autres solides — sont ensuite ajoutés sur la phase liquide. Le pré-mélangeur forme une masse homogène pompable avant d’alimenter le raffineur. Cette étape améliore la stabilité du procédé et évite les problèmes de chargement à l’entrée des moulins à billes hauts. Elle réduit également le risque de blocage de la pompe causé par l’entrée de matière sèche avant qu’il n’y ait suffisamment de liquide.
Lorsqu’aucun pré-mélangeur n’est installé, les ingrédients liquides doivent être introduits en premier dans le raffineur à billes. Les ingrédients solides doivent ensuite être ajoutés progressivement, et non d’un seul coup, pour maintenir la circulation à travers les billes de broyage et éviter de surcharger l’entrée ou la pompe.
Questions fréquentes
Réponses aux questions courantes sur les cuves de fusion de matière grasse AkayGAM.
À quoi sert une cuve de fusion de matière grasse ?
Les cuves de fusion sont des récipients de process à double enveloppe d’eau conçus pour fondre les graisses solides — comme le beurre de cacao, l’huile de palme, le beurre de karité, l’huile de coco et les graisses composées — en un état liquide stable, adapté au dosage, au transfert et au traitement aval. Dans la production de chocolat et de confiserie, elles se placent typiquement en amont des pré-mélangeurs et des raffineurs à billes pour fournir une matière grasse liquide à température contrôlée et constante. Le chauffage stable par double enveloppe maintient une viscosité prévisible, ce qui influe directement sur la précision du dosage et sur la fiabilité des équipements aval.
Quelle est la différence entre un fondoir sans grille et un fondoir à grille de fusion ?
La différence porte sur l’introduction de la chaleur et le format d’entrée. Les modèles sans grille (FMT50, FMT100, FMT200) chauffent uniquement par la double enveloppe. Ils acceptent gouttes, copeaux, blocs prédécoupés ou blocs entiers. Le temps de fusion typique est de ~90 min pour une entrée prédécoupée ; les blocs entiers non découpés prennent plus de temps car la chaleur de la double enveloppe atteint le centre du bloc en dernier. Les modèles à grille (FMT300 et plus) intègrent une grille à circulation d’eau chaude. Les blocs reposent directement sur la grille. La chaleur est introduite par la surface inférieure du bloc. Temps de fusion typique : ~50 min. Choisir un modèle sans grille pour une entrée en blocs entiers ajoute ~40 min par cycle — cette perte se cumule sur plusieurs équipes.
Combien de temps faut-il pour fondre un bloc de matière grasse ?
Modèles de table sans grille (FMT50, FMT100, FMT200) : environ 90 min dans une cuve vide. Modèles à grille (FMT300 et plus) : environ 50 min. Les deux valeurs sont indicatives. Le temps réel varie selon la consigne de température de la grille ou de la double enveloppe, les conditions ambiantes et la présence éventuelle de matière grasse liquide résiduelle dans la cuve.
Quelle taille de modèle convient à ma production ?
Déterminez d’abord le format d’entrée, puis la capacité et le profil énergétique. Forme prédécoupée ou en copeaux → FMT50, FMT100 ou FMT200. Monophasé uniquement, sans pompe. Blocs entiers à échelle moyenne → FMT300 ou FMT500. Grille, pompe et cellules de pesée disponibles. Triphasé requis. Non isolés. Blocs entiers avec consommation énergétique réduite par heure de fonctionnement, ou mélanges à base de matière grasse contenant des solides en suspension → FMT500INS ou FMT1000INS. Isolés. Agitation disponible. Triphasé requis. Choisir un modèle sans grille pour une entrée en blocs entiers entraîne une pénalité mesurable sur le temps de cycle. Choisir un modèle non isolé en fonctionnement continu entraîne une pénalité énergétique mesurable et dissipe davantage de chaleur perdue dans la zone de production.
Une cuve de fusion peut-elle traiter de la liqueur de cacao ou des mélanges à base de matière grasse contenant des solides ?
Uniquement avec une dilution suffisante et l’agitation en option. Les graisses pures liquides comme le beurre de cacao ne nécessitent pas d’agitation après fusion complète. Les mélanges à base de matière grasse contenant des particules solides en suspension — par exemple la liqueur de cacao diluée au beurre de cacao — se sépareront en phase pendant le maintien sans agitation, ce qui produit une composition de matière grasse incohérente au point de transfert. L’agitation est disponible sur FMT300 et plus comme actionneur pneumatique oscillant en option. Elle nécessite la grille fixe ; non compatible avec l’option de grille rotative. La liqueur de cacao non diluée n’est pas adaptée, quelle que soit l’agitation.
Une pompe de transfert peut-elle être raccordée à ces cuves ?
Oui, sur FMT300 et plus. Pompe en option, cellules de pesée (par poids) et débitmètre (par volume) disponibles. Le débitmètre nécessite la pompe. Sans pompe, le transfert est manuel ou par gravité. Les modèles de table (FMT50, FMT100, FMT200) n’intègrent pas de pompe — ne les sélectionnez pas si l’équipement aval nécessite une alimentation mesurée ou sous pression.
Quelle alimentation électrique nécessitent les cuves de fusion ?
Les modèles de table fonctionnent en 220 V monophasé : FMT50 à 700 W, FMT100 à 1000 W, FMT200 à 1500 W. Tous les modèles à grille nécessitent du 380 V triphasé. FMT300 et FMT500 : 6 kW. FMT500INS et FMT1000INS : 7,3 kW. Le raccordement des modèles à grille à une alimentation monophasée n’est pas possible — vérifiez la disponibilité du triphasé avant de commander une FMT300 ou plus.
Où la cuve de fusion se place-t-elle dans une ligne de production de chocolat ?
En amont de tout procédé nécessitant de la matière grasse liquide. Raccordements typiques : pré-mélangeur, puis raffineur à billes. La matière grasse liquide doit entrer dans le pré-mélangeur avant les ingrédients secs. Sur les lignes sans pré-mélangeur, la matière grasse liquide entre d’abord dans le raffineur à billes ; les solides suivent progressivement. Ajouter les solides avant la présence de matière grasse liquide bouchera l’entrée de la chambre de broyage. Sur FMT300 et plus, les cellules de pesée en option permettent un dosage déclenché par poids — la cuve distribue un poids de matière grasse défini par cycle, sans mesure manuelle.
Qu’apporte l’option INS par rapport aux modèles non isolés ?
Une isolation en laine de verre autour de la double enveloppe d’eau. L’isolation limite les échanges thermiques entre la double enveloppe et l’air ambiant dans les deux sens : elle réduit la perte de chaleur de la double enveloppe vers la pièce, et elle réduit l’influence de la température de la pièce sur la double enveloppe. Le résultat est un cycle de fonctionnement de la résistance plus court, une consommation énergétique par heure de fonctionnement plus basse, et moins de chaleur perdue dissipée dans la zone de production. INS est indépendant de la durée de maintien — le bénéfice s’applique à chaque heure de fonctionnement, pas seulement lors des maintiens prolongés. FMT300 et FMT500 ne sont pas isolées ; FMT500INS et FMT1000INS le sont. Les modèles isolés acceptent en plus l’actionneur pneumatique d’agitation en option pour les mélanges à base de matière grasse contenant des solides en suspension.