Машина для глазирования шоколадом
Серия EM200 предназначена для контролируемого покрытия шоколадной завесой и формирования нижнего слоя на компактной производственной площади. Продукты подаются на проволочную сетчатую ленту из нержавеющей стали, проходят через зону шоколадной завесы, а затем через финишные элементы, стабилизирующие толщину покрытия и внешний вид поверхности.
В производстве основная задача — поддерживать стабильность шоколадной завесы и повторяемую толщину покрытия для различных центров. Параметры настраиваются в зависимости от геометрии продукта, вязкости и температуры шоколада, а также требуемого результата (четкость краев, уменьшение хвостиков и формирование нижнего слоя).
ВИДЕО IТипы машин для глазирования шоколадом
На этой странице представлены две версии одной концепции: EM200TT настольная для мастерских и тестового производства и EM200 для непрерывной работы. Обе могут работать совместно с непрерывной темперирующей машиной или с колесной темперирующей машиной, в зависимости от вашего технологического процесса и требуемой стабильности темперирования.
Поделиться
Настольная глазировочная машина EM200TT — технические характеристики
Цена 6.500,00 € (без НДС), EXW Стамбул
EM200TT — это компактная глазировочная станция, обычно используемая с темперирующими машинами небольшой производительности для испытаний, пробного производства и частых смен продукта.
Технический чертеж EM200TT
Глазировочная машина EM200 — технические характеристики
Цена 6.700,00 € (без НДС), EXW Стамбул
EM200 предназначена для более длительных производственных циклов при стабильной подаче шоколада и обеспечивает повторяемое покрытие шоколадной завесой при интеграции в ежедневное производство.
Технический чертеж EM200
Конструкция и принцип работы глазировочной ленты EM200
Система глазировочной ленты EM200 построена вокруг конвейера из нержавеющей проволочной сетки, который обеспечивает контролируемое покрытие шоколадной завесой и эффективный возврат излишков шоколада. Избыточный шоколад проходит через сетку в зону сбора и затем возвращается в циркуляцию, что обеспечивает стабильную работу и уменьшает потери продукта.
Нижнее покрытие (bottoming) формируется с помощью пластины или лотка, расположенного под сеткой, в сочетании с регулируемым роликом, который контролирует количество поднимаемого шоколада. После зоны завесы установлены финишные элементы — воздушный нож и вибрационный участок, которые помогают удалить излишки шоколада, выровнять поверхность и улучшить четкость краев.
Между концом глазировочной ленты и приемным конвейером установлен стержень для формирования деталей, который помогает обрезать «хвостики» шоколада и обеспечивает более чистую передачу продукта. Такое расположение элементов позволяет механически регулировать процесс глазирования без изменения базовой конфигурации линии.
При использовании рециркуляции шоколада управление темперированием становится критически важным. Часть возвращаемого шоколада может кондиционироваться и смешиваться со свежетемперированным шоколадом, чтобы поддерживать стабильность шоколадной завесы и постоянное качество покрытия во время непрерывной работы.
Как выбрать между EM200TT и EM200
Основным критерием выбора между EM200TT и EM200 является производительность темперирующей машины и ритм производства линии. Каждая модель рассчитана на работу с определенным диапазоном подачи шоколада со стадии темперирования.
Настольная глазировочная машина EM200TT предназначена для работы с компактными темперирующими установками, такими как TTWBTM20. Такая конфигурация подходит для тестового производства, пилотных партий и коротких серий, где расход шоколада ограничен и требуется частая корректировка рецептуры или параметров покрытия. Компактные размеры и меньшая производительность делают EM200TT удобной для мастерских, R&D-среды и небольших производств.
Глазировочная машина EM200 предназначена для работы с темперирующими машинами большей производительности, такими как WBTM50. Она обеспечивает более стабильную и непрерывную подачу шоколада, что делает ее более подходящей для ежедневного производства, где требуется стабильность покрытия и повторяемость результатов в течение длительных рабочих периодов. EM200 обычно выбирается при интеграции стадии глазирования в непрерывную линию с постоянной подачей продукта.
В целом EM200TT предпочтительна при ограниченной производительности темперирующей системы и небольших объемах производства, тогда как EM200 выбирается при необходимости более высокой подачи шоколада и длительной непрерывной работы. Соответствие производительности глазировочной машины мощности темперирующей установки помогает поддерживать стабильность шоколадной завесы, контролировать толщину покрытия и обеспечивать надежность технологического процесса.