Cocedor de Caramelo - CC160
El CC160 es un cocedor por lotes para caramelo y toffee con camisa de vapor, para recetas a base de azúcar y leche. La agitación ajustable con brazos raspadores de teflón ayuda a minimizar la adherencia durante la cocción. Una opción de planta completa integra un depósito de descarga, acabado al vacío, enfriamiento de superficie rascada CHE500 y un tanque de almacenamiento ST500 para transferencia controlada y gestión de temperatura.
Configuraciones de la planta de cocción de caramelo
Fabricamos tanto un cocedor independiente como una planta completa de cocción de caramelo con una capacidad de 160 kg por lote.
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CC160 cocedor de caramelo - características técnicas
Dibujo técnico del CC160
CC160+CHE500+ST500 planta de cocción de caramelo - características técnicas
Dibujo técnico del CC160+CHE500+ST500
Diseño y principios de funcionamiento del cocedor industrial de caramelo CC160
El cocedor de caramelo CC160 es la unidad principal en las plantas de fabricación de caramelo y toffee. El recipiente de cocción tiene una geometría de fondo hemisférico y cuenta con camisa de vapor para una transferencia térmica uniforme. La agitación ajustable mantiene el movimiento continuo del producto y favorece una distribución uniforme del calor durante la cocción.
Proceso típico de cocción de caramelo (por lotes)
Los ingredientes se cocinan en el CC160 hasta alcanzar el perfil de cocción objetivo. La agitación y el contacto de los raspadores ayudan a mantener condiciones de cocción consistentes en todo el lote. Después de la cocción, el producto se descarga a un depósito de descarga y es transferido mediante la bomba tipo lóbulos.
El intercambiador de calor de superficie rascada CHE500 enfría el caramelo durante la transferencia, permitiendo un procesamiento posterior más rápido y una mayor eficiencia de producción.
Equipos auxiliares
El enfriador de agua industrial CFW25 suministra agua fría al intercambiador de calor de superficie rascada CHE500, que elimina calor del caramelo recién cocido durante la transferencia al tanque de almacenamiento. El enfriamiento activo permite que el caramelo alcance la temperatura de proceso requerida más rápidamente, posibilitando su uso inmediato en líneas de formado o llenado. Sin enfriamiento mediante intercambiador de calor, el caramelo debe enfriarse de forma natural en el tanque de almacenamiento, lo que aumenta el tiempo de espera antes del procesamiento posterior.